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面粉加工成套设备_面粉加工成套设备的工艺流程

面粉加工成套设备是一种最能满足我们粮食需求的设备,也是粮食加工设备中最最普遍和最最被需要的设备。

面粉加工成套设备是一种最能满足我们粮食需求的设备,也是粮食加工设备中最最普遍和最最被需要的设备,因此面粉机的种类也较多,小麦磨面机根据产量大小以及配置不同大概可以分为以下三种:

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第一种是单机设备,即由一台磨粉机,一台组合清粮机,一台风机等和配套辅件组装到一起,处理小麦在10吨/天以下的小麦加工设备。

第二种是成套面粉设备,设备比单机更多,有洗麦,除荞或风选等清理工艺,磨粉机台数较多,物料分级设备有单仓平筛或双仓平筛,并配有检查筛等设备,工艺设计比较完善,出粉率也高,可以生产等级粉,产量一般在每天100吨左右;

第三种设备是指大中型面粉加工厂采购原国家粮食系统定点生产小麦加工设备的专业厂家生产的专业设备,由专业工艺设计单位负责工艺设计,再由专业的安装公司负责安装,主要生产等级粉和专用粉。

面粉机属于一种对辊式的机械设备,它不仅可以应用于小麦,像玉米、大米等粮食食品,也都可以进行磨粉操作。

面粉加工成套设备整个工艺分为原粮清理和制粉两部分。该量大部分工艺流程分别如下:

一、原粮清理部分流程:原粮清理部分为也称麦间,它又螺旋输送机湿法清理(安装有洗麦甩干机)和干法清理(安装有去石机进行小麦着水)两种形式供选择。

毛麦先流过麦仓栅网,分离出特大杂物,如绳头、土块、石块等,然后由起立提升至卸料器,经卸料后流入筛组合清理机,分离出小麦中的大小杂质,并清理掉麦子表面扶着的泥块、麦毛、麦皮上的尘土及部分麦壳。

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被清理后的小麦,经过气力提升、溜筛后,进入去石机,去除小麦中的并肩石块和并肩泥块。若采用干法清理,再由起立将原粮提升至着水绞龙(安装在润麦仓上),经着水后即可进行润麦;

若采用湿法清理,则去石机所清理后的原粮,再进入洗麦机的洗麦绞龙中,在绞龙的作用下,使小麦中的并肩石块和并肩泥块进一步得到分离,并洗去麦粒表面和嵌入麦沟中的泥土、农药、细菌、病毒等杂物,然后进行甩干;

使小麦水分保持在13.5-14.5%之间(小麦水分的高低可通过调节着水时间来改变),末尾再提升至润麦仓进行润麦。经润麦12-24小时后,就可以将净麦提至粉间以备入磨制粉。

面粉加工成套设备整个工作过程中,气源有风机提供,在卸料器的卸料过程中,由于气流的作用,轻杂质和灰尘也得到分离,这进一步强化了清理效果。

二、制粉流程:制粉部分也称粉间。净麦有起立输送到第一皮磨的进料斗内,研磨后,经圆筛提粉,提出的面粉进入面粉汇集管内,筛上物(麦芯、麸皮)经过诱导式接料器,由起立输送,进入第二皮磨上的刹克龙卸料器内;

通过闭风器进入第二皮磨,继续进行研磨。研磨后的物料,仍有圆筛提粉,面粉进入汇集管内,筛上物(麦芯、麸皮)再进入第三皮磨上的卸料器内...

依次通过第五皮磨,五皮磨上的筛上物,通过管道由起立提升至最后一道圆筛,经筛理,其筛上物就是麸皮,由起立提升卸料后,即可进行麸打包。

刷麸机所提出的面粉,仍进入汇集管,汇集管所收集的面粉,由气流输送到面粉卸料器内,通过闭风器进行打包。 

面粉加工成套设备为面粉加工行业的“招牌设备”,为各行各业都做出了巨大贡献!随着科技水平的不断提高,人民生活水平的进步,各行各业都有了很大的发展,从而推动面粉加工成套设备取得了更高的发展水平,满足更高的市场生产需求。

21世纪是一个科技水平不断提高的时代,高科技手段为面粉加工设备的发展提供了有利的技术支持,促进面粉加工成套设备向更高的层次发展。在科技的支持下,未来面粉加工成套设备将向着更加大型化、更加多样化方向发展。

第一、结构紧凑化。面粉加工成套设备在不断的发展中,结构设计更合理,更紧凑,更符合人体工学原理,从而降低了面粉加工设备的制造成本,减少了占地面积,提高了设备的生产效率。

第二、效率高效化。市场竞争的加剧,使企业转而重视设备的生产效率,生产效率的提高,可以为企业带来更多的利益。因而,高效率是面粉加工设备未来的发展方向之一。

第三、设备大型化。随着科技的不断进步,面粉加工设备大型化的特点越来越突出,这也为设备的发展提供了保障,未来我国面粉加工设备将不断朝着大型化方向发展。

第四、功能多样化。随着生产技术的不断发展,企业对面粉机械的功能需求越来越高。这就要求面粉机械不断升级设备功能,满足企业的多样化需求。

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