种子机械_种子机械的种类

种子机械是指种子脱粒、精选、干燥、精选分级、包衣、包装等机械化作业。 

种子加工的工艺流程：

种子加工往往要通过几道特定的工序才能得到满意的效果。常见的加工程序是预先准备、基本清选和精加工。常用种子加工工艺流程： 预先准备—→初清—→干燥—→精选—→药物处理—→计量包装—→入库。

种子干燥必要性：

按作物种类不同，谷物种子在含水量35—45%时达到生理和官能上的成熟。在这一发育阶段，种子达最高的发芽能力和活力。种子成熟后收割越快，种子质量越高。

不及时收获，除丧失发芽力和活力外，常由于倒伏、落粒、病虫害而造成产量损失。收割含水量高的种子，不及时干燥，将很快发热和变质。

贮藏期间，含水量12—14%就开始发霉，含水16%开始发热，35—60%开始发芽，种子含水量对种子寿命的影响使种子干燥特别是人工干燥几乎成为生产优质种子必不可少的条件。

干燥的基本要求：

由升温造成的种子内部活性物质的变性，以及由湿热应力对种子组织结构的破坏，加速了种子劣变，促使种子死亡。种子干燥一方面要求有高的干燥速率，获得高效益，另一方面又要求尽量保持种子的活力，使种子保持原有的发芽力。

干燥的基本原理，当种子内部水分的蒸汽压大于该条件下空气相对湿度所产生的蒸汽压时(空气有缺水度)，则种子内部水分散发，种子失水而干燥，两者相差越大，干燥作用越明显。

当种子内部水分蒸汽压小于空气中的水分蒸汽压时，种子从空气中吸水而含水量升高；当空气中和种子内部水分蒸汽压相等时，种子含水量不变(达到平衡水分)。

由此可见，种子干燥的原理，简单的讲就是：干燥是种子与干燥介质湿热交换的过程。也就是减少空气蒸汽压，使种子内部水分不断向外扩散的过程。

(至于“要使种子干燥，必须有一定温度的流动空气通过种子，才能收到良好效果”的说法只是其一般情况下的说法，有合理的成份，但其不严密之处在于：一定温度的饱和空气通过种子就不能干燥)。

缺水度：某一温度下空气的饱和含水量与实际含水量的差数。例：30℃，r=70%，求缺水度查得30℃时饱和含水量为27.4g，则该条件下空气的缺水度为 27.4—27.4×70% =27.4(1—70%)=8.22g。

种子机械的种类：

1、风筛清选机（种子加工车）：是组合风选和筛选进行作业的种子加工机具，按种子的空气动力学特性和宽、厚尺寸特性对种子进行清选，主要用于预清和基本清选，能将大杂、小杂、轻杂等清除，是最常用的种子加工机具之一。

2、比重精选机（种子精选车）：是按种子密度原理精选加工的设备。分两种形式，一种为负压式，一种为正压式，负压式多作为移动式单机使用，正压式主要配备在种子加工生产线上使用。

正压比重精选机由于台面大，分离路径长，所以分选效果更理想。将虫蛀、发霉、腐烂、密度小于好种子的瘪粒等清除。

3、窝眼滚筒清选机：是唯一按种子长度进行分选的清选设备，可分离出种子中的长、短杂。有单筒、双筒和多筒组合式等机型。

4、种子分级机：是按照精量播种机的使用要求对种子分为若干个等级，主要有圆筒式分级机和振动式分级筛。

5、复式清选机：是指组合了风选、筛选及窝眼选或去石等三种以上联合作业功能的机具。

6、复式精选机：是指组合了风选、筛选、比重选等多种清选功能为一体的机具，它具有一机多用。一次喂入原料实现风选、筛选、比重选等全部加工环节，减少提升次数，有效降低破碎率，降低劳动力。

7、种子包衣机：是指将种衣剂包敷于种子表面，对种子进行化学药剂处理的机具，从搅拌方式上划分，可分为螺旋搅拌和滚筒搅拌两种；从药液雾化方式上划分，可分库气体雾化、高压药液雾化和甩盘雾化三种。

8、种子加工成套设备：是指能够完成种子加工全部要求的工厂化设备及其配套设备和附属装置的总称。种子加工成套设备根据加工对象不同，可选择多种流程及模式；

常用的有烘干机、风筛清选机、窝眼滚筒清选机、比重精选机、分级机、包衣机、计量秤等，配套设备包括输送系统、风网系统、除尘系统、贮存

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