新型弹花机_新型弹花机特点及使用说明

新型弹花机是指大型的加工棉花的机器。它的结构：由铺毛帘、罗拉、开毛辊、锡林、工作辊、剥毛辊、道夫、斩刀、卷筒构成。

弹花机采用机器自动喂棉系统，操作人员只需把皮棉放入喂棉箱中即可，省去操作人员长期手工喂料，有效保障操作人员人身安全；采用拉丝技术，弹出的棉花光滑、顺溜、细腻、平整，且被胎具有横竖拉力；被胎尺寸可根据需求调节，一次性完成被胎制作，是普通弹花机的3到5倍，每小时产量160斤皮棉，成型被胎无需人工拉扯抖拽，可自动被胎称重重量。对棉花的浪费小、对天气要求低，维修成本低等等。

工作特点：

它具有加工范围广、一次成型、耗电低、操作简单方便等众多特点。完美的结合了梳理机与梳棉机的所有优点，可以加工新旧棉花、各种羊毛、化纤棉、新旧毛线、衣服等。通过精细弹花机加工的纤维无损伤，生产的棉胎纤维且均匀地相互交粘着；千层棉胎，所以制作好的棉胎不易分家。在市场上此类棉被的档次高，竞争力强

新型弹花机结构：

弹花机主要由墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。

刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊、是校过动平衡的；刺辊的刺条与槽是紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠，它们的两端用焊锡焊牢不会脱落，运转安全、可靠。

调试刺辊与吃花杆的间距，可用厚度0.6~mm,厚度不低于50mm的铁片作隔片，将铁片夹于两者中间，推紧刺辊，拧紧轴承座螺栓，并取出铁片；然后用手转动刺辊观察有无冲撞声，尽量把两者之间的间距调整到小限度且无冲撞声为止。生产中应将排杂板调整到排净杂质的佳距离：距刺辊20-35mm之间（排杂板与刺辊之间的距离可根据棉花等级和排杂情况调整）。

1.一次成型，梳棉均匀，开松梳棉合二为一一次成型，方便快捷，层层拉丝，均匀透气，平整美观舒适。

2.电脑绗缝机环保安全：配置双吸尘装置，更干净环保，保证操作人员的健康。机器防护罩保证了工人的操作安全

3.快捷：一次成型省去繁琐的人工铺棉絮。

4.多功能，可以加工棉花被，旧被翻新，太空杯，丝绵被，羊绒被，驼绒被，等短纤维被子

全自动弹花机设计美观，实用，传动简单，震动小，噪音低，电机安置于机身！仅需安置在硬基地面，不固定机脚也可以使用，占地面积小。第一步放入棉花，第二步启动电机，第三步合上工作箱即可。经久耐用：易损件部分，本机选用上等材料，且做无损设计，延长机器使用寿命。

弹花机工作过程与使用方法：

首先将原料上的拉链、纽扣等金属东西清理干净，以防喂入机器后损坏刺条。将清理干净的原料平铺在进料板上，先将档位放置在空挡，开动电机。待运转正常后，缓慢拨动手柄杆，将其推进进档位置，待101吸尘弹花机运转无异常后，将原料推往吃花杆处（勿将手指喂入，切忌不可推得过快，原料千万不能过厚，厚度不超过1.5mm），吃花杆便将原料自动喂入机器，如果卡机或感觉动力不足（转速下降），可用倒档退出。

原料受到刺辊高速回转和打击后，使杂质和纤维得到分离，杂质排入渣斗，被开梳提净的棉纤维顺排杂板随刺辊产生的气流集结于尘笼，此时风机所生产的吸风气流将清弹中产生的尘土飞绒吸走，通过集风筒排入集尘袋内，被提净的棉花由竹帘卷成棉卷，便可得到疏松的棉絮。

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