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墙板机_墙板机的使用及保养方法

墙板机主要为轻质墙板,有空心墙板、实心墙板、复合夹芯墙板等多种。

墙板机主要为轻质墙板,有空心墙板、实心墙板、复合夹芯墙板等多种。新型轻质隔墙板机可一次成型10块,一机多用,空心墙板、实心墙板、夹芯墙板、厚度长度均可调整。

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复合墙板机可一次成型40、60、80块,相比以往墙板机产量翻倍。产品从上浆(自动上水、自动上料)搅拌、灌浆一次性完成整板的生产过程,墙体板设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整。

墙体板设备生产的产品表面平整、光滑、密实度高,真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。

彻底改变了以往的立模,天模浇注成型的诸多弊端。如:模具使用量大,周转率低;需电加热或蒸汽加热;产品种类单一;隔声。

墙板机的特点:

1、要知道,墙板机是专业生产轻质墙体板的设备生产机器。也是很重要的,该产品表面平整,光滑、密实度高,真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产。

大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模,天模浇注成型的诸多弊端。周转率低;需电加热或蒸汽加热;产品种类单一;隔声。

2、从生产来说,墙板机主要使用轻骨料有(膨胀珍珠岩、还有就是,陶粒、页岩、EPS颗粒、火山灰渣等)、胶凝材料(水泥、石膏、菱镁水泥等);

填充料(粉煤灰、炉渣、植物纤维、尾矿、建筑垃圾等)、增强材料(玻璃纤维、钢丝、塑钢等)。用于框架结构房屋的内外维护墙体。

使用方法:

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运行前的检查准备,场地清理与涂刷隔离剂。隔离剂由用户自购,应选用无毒无臭、无刺激、隔离效果良好、对台面和制品无腐蚀且价格低廉的隔离剂,以防止制品与场地表面粘结,起板困难。

检查并调整成型腔尺寸。振动板应处于自由状态,四边与周围部件应有1.5~2.5mm间隙,高度位置比成型刮板的前端底1.5~2mm;成型刮板至墙板底面的高度;前端(与振动板相接处)59mm,后端58mm;

将墙板机拉入工位,两前轮内侧分别卡在两地条的外侧,左右墙板的最后端分别也卡在两地条的外测,将挤压机调整至工作状态。

检查各紧固部分是否松动(特别是前后支板螺栓和电气系统的螺栓应重点检查),检查减速箱的油面并使之符合要求;料斗内不得有杂物,向振动导杆上的黄油嘴压黄油;开启电源总开关,启动主电机搅刀旋转。

启动墙板机主电机、驱动搅刀空运转,若有异常现象应立即停机检查。注意空载状态切勿启动振动器,以免造成零部件损坏。

怎么保养墙板机:

1、首先,除每班向墙板机振动导杆内加注黄油。作用很重要,对有关部件进行检查、调整、清洗、加油等常规保养外,还应定期做好如下保养工作;

按实际工作时间计算,累计运行1800小时,需要换一次减速箱内的润滑油,加入新油前应用煤油或柴油将减速箱内清洗干净。定期检查减速箱油位,若接近下限应立即补至上限。

按规定夏季加入HL—30齿轮油,冬季加入HL---20齿轮油,严禁不同牌号的齿轮油混合使用。应及时更换油封。

2、还有,墙板机的振动器应按以下规定进行保养;要了解,振动器在搬运和操作时,应注意轻放,防止敲击损坏。机壳外表应保持清洁,以免妨碍电机散热。

振动器运转中如发现不正常的声响或不正常的振动情况以及焦臭味应立即断开电源,停机检查。

滚动轴承润滑脂采用复合钙基脂,注意定期清洗,在振动器动运转150~200小时更换一次,涂量不可过多,以充填轴承空腔三分之一为宜,以免轴承发热。定期检查轴承、如发现问题必须及时更换。

3、最后,墙板机挤压运行中,若出现制板质理差和成型速度严重下降时,要及时的处理,应停机检查搅刀、墙板、振动板等易损件;更换搅刀时,应做到对称更换,以保证送料均匀。

此轻质墙板机不得漏天放置,长期不用时,关健部位应涂油保护,并使两个前行走轮和两个后墙板四角触地,水平放置,以减少变形。

按照本说明书的规定使用保养外,用户还应制定挤压机的安全操作规程,确保该机的正常运行,以生产出合格的制品。


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