打浆机_打浆机安全操作与维修保养

打浆机主要用于浆果、番茄等原料的打浆、去果皮、去果核等，使果肉、果汁等与其它部分分离，便于果汁的浓缩和其它后续工序的完成。打浆机分单道打浆机和多道打浆机，后者也称为打浆机组。 

工作原理：

物料进入筛筒后，由棍棒的回转作用和导程角的存在，使物料沿着圆筒向出口端移动，轨迹为一条螺旋线，物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破。

汁液和肉质（已成浆状，从筛孔中通过收集器送到下一工序，皮和籽从圆筒另一开口端排出，达到分离。

结构：主要由圆筒筛、破碎浆叶、刮板、轴、机架及传动系统等构成。

圆筒筛是一个两端开口的渣汁分离装置，水平安装在机壳内并固定在机架上。它用0.35~1mm厚的不锈钢制造，孔径范围在0.4~1.5mm，开孔率约为50％。

螺旋推进器、破碎桨叶和刮板依次安装在由传动系统驱动的轴上。

刮板实际上是长方形的不锈钢板，它由夹持器固定在轴上，一般刮板数为两块，也有三块的（此时在圆筒的径向夹解呈120°）。每一刮板与轴线有一称为导程角的夹角（导程角范围在5°左右）。

刮板与圆筒筛内壁之间距离可通过螺栓调节。为了保护圆筒筛不被刮板碰破，有时还在刮板上装有无毒耐酸橡胶板。

单道打浆机的工作过程：

物料从进料斗进入筛筒，电动机通过传动系统，带动刮板转动，由于刮板转动和导程角的存在，使物料在刮板和筛筒之间，沿着筒壁向出口端移动，移动轨迹为一条螺旋线。

物料在移动过程中由于受离心力作用，汁液和已成浆状的肉质从圆筒筛的孔眼中流出，在收集料斗1的下端流入贮液桶。物料的皮和籽等下脚料则从圆筒筛左端的出渣口卸下，从而达到分离目的。

结构：

A、圆筒筛：筒身用0.35～1.20mm厚的不锈钢板冲孔弯曲成国，圆后焊接，两边焊有加强圈，或由两个半圆体由螺钉连接而成筒体，水平安在机壳内部。

B、轴：装有使物料移向破碎浆叶，螺旋推进器，擦碎物料的两块刮板，刮板用螺栓和轴上的夹持器相连，调整螺栓可调节刮板与筛壁间距。对称安装在轴丙侧，与轴经有一夹角―――导程角。

C、下料斗　收集漏斗、机架、传动系统。

注意事项：

影响打浆机物料擦碎程度的因素

（1）物料本身的性质

（2）筛孔直径：0.4～1.5mm，原料不同和加工要求不同，可调换不同孔径的筛筒。

（3）筛孔总面积占筛筒总面积百分率：50%

（4）导程角1.52.0（有3°）

（5）棍棒与内壁间距：1～4mm

（6）轴的转速

物料在圆筒筛内运动速度的调节：

轴转速快，物料移动速度快，打浆时间少，导程角大移动速度快，打浆时间少，操作时只需调节一个参数，通常采用调整导程角：

因为①末采用无级调速装置，更换传动件较麻烦，调整导程角较方便，可在适用范围内任意调整角度；②导程角变动对物料移动速度比改变转速的影响大得多。

调节导程角和间距是否合理，可通过含汁率高低判断（用手使劲捏渣，有汁液流出说明含汁率高，高时，导程角和间距都应小些，含汁率低时，可大些，可只调整其中一个，可达良好效果。

打浆机的联动：

联运多台打浆机串联，安在同一机架，由一台电动机带动，称为联动。联运时，各台打浆机筛筒孔眼大小不同前道比的道大，即一道比一道细。

安全操作与维修保养：

1、开机前必须熟读使用说明书，并按其固定进行调整和保养，操作者必须要掌握本机的构造及功能要求。

2、配套动力一定要符合要求，不准私自提高主轴转速。

3、开机前检查运转方向是否与铡切方向相同，否则严禁开机。

4、需要铡切的物料中不得混入金属、石子等硬物，否则会造成机器损坏。

5、机器开动几个小时后，需要观察各部件是否松动，必须定期给轴承加注黄油。

6、喂入料物时，操作人员的手严禁靠近刀片，以免造成人身伤害事故，喂料要均匀适量，不能过多或是过少，时快时慢。

7、严禁酒后、带病、或是过度疲劳作业，严禁带手套、弱智者、未满18岁青少年、60岁以上老人以及未掌握铡草机使用规则的人单独操作。

8、在工作中，如发现堵草和其他故障，应立即拉闸断电，排除故障后再进行作业，严禁机器带病作业。

9、非工作人员，不熟悉本机机构性能者不得随便开机。

10、机器长期不用时，应存放在室内或是棚里，以防机器锈蚀。

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