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塑料圆织机_塑料圆织机的操作规范

塑料圆织机统称为圆织机,而圆织机分为编织袋圆织机,网眼袋圆织机。

塑料圆织机统称为圆织机,而圆织机分为编织袋圆织机,网眼袋圆织机。编织袋圆织机分为四梭圆织机,六梭圆织机,八梭圆织机等等。

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四梭圆织机和六梭圆织机的不同在于,机器织的袋子的宽度不同,袋子的紧密性不同。一般情况下,四梭圆织机所编织袋子的折径在300-750mm 。

六梭的折径在300到850折径。所以六梭的圆织机比四梭的圆织机织的更宽,织的更紧密。四梭圆织机的转速最快180转/分,他的最快编织速度可达到1.8米/分。

六梭圆织机的最快织速可达2.7米/分。网眼袋圆织机又称网眼机。这种机器是专门生产网眼袋的机器。他的最快转速为130转/分。最快编织速度1.3米/分。

选择圆织机也要注重机器的电机功率和机器的性能,一,因为编织袋是快消品,所以单个的利润在几分钱,他们靠的是量,靠的是不停的工作。

所以电机功率很重要,功率太大的话每个小时消耗的电量就多,这样你的袋子的成本价就会有所上升的。

二,机器的性能确定机器的生产速度,效率,如果机器的性能不好则会出现经常断丝的症状,这样会大大降低生产量,从而增加成本。

一般圆织机的好坏之分可以从以下方面评比。一是;机器会不会经常出现停机的状况,经常停机会降低生产效率,从而加大成本。

二是;机器的节能状况,我们都知道,编织袋靠的就是一个量。所以机器的运作时间会比较长,只有节能,才能降低电量,从而降低成本。而节能有两个方便。

一是降低机器的配重,这样降低功率,但是这样会使机器的配件质量降低,容易出现故障,这样不划算。

二是,提高技术,降低机器的摩擦,从而降低功率,这样既不会伤害机器,也可以降低功率,这样生产成本才能得到真正的降低。

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圆织机由经纱架、主机、提升、收卷等部分组成。经纱架上有有许多由塑料拉丝机的产出品纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱。

经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布. 一台圆织机有几把梭子,就有几条纬纱同时织入.对于平织布,可用平织机,片梭织机,喷水织机编织。

操作规范保养:

1、完纬传感器:定期清洗检测器护盖(每四小时一次),机器运行时,确保白灯一直亮着,检测器按照红外线原理设计,耀眼的灯光会影响传感器的性能。

尽量在机器附近只使用日光扥管,如纱锭表面发亮,检测器或许无法准确工作,避免使用铝制纱管或黑色纱管,黑色的纱线会使检测器无法工作。

2、断纬传感器:在圆织机正常的运转中,当纬线应外力原因而断裂时,传感器检测到信号后,传给控制器,控制圆织机停机,如果纬线断裂,机器不能自动停机:

点动机器,使其中一把梭子的导纱管运行至传感器下方,手动快速扯断纬线,使钢珠进入传感器的检测范围,此时如果传感器红色指示灯不亮,应调整传感器位置直到红色指示灯亮或更换传感器。

3、主速检测传感器:机器正常运转中,如果提升变频频率跳动范围较大,可能是传感器因为震动而对主机转动漏检。

此时需要调整传感器的位置,使传感器的头部对准齿盘,然后观察提升变频频率,如果在较小范围内跳动,即可,多次调整后仍不能达到效果,更换传感器。

4、提升检测传感器:如果人机界面不能准确记录产量,检测接线是否正确,如接线正确,调整传感器位置,运行机器,观察指示灯是否闪烁,如不闪烁,考虑更换传感器。

 

塑料圆织机操作人员应该有意识的保持机器里面及外面的整洁,特别是内部和梭子里的线头及脚踏板下的线头。

定时给不锈钢滚筒、梭子伸臂陶瓷抹油,当然油壶也一样,间断的检查梭子的间隙,预防间隙太小导致编织物起毛刺或短线,保持各部件齐全,以维持机器正常运转。

如缺零件时及时通知相关人员,纱线应按照不打结不交叉分部均匀的原则顺畅的延伸到机器内部,Y型撑布架及量规环应适应正确的位置。

经线常断可能发生的原因梭子调节转向滑轮间隙太小或没有间隙,调节张力滚轮太紧,纱线质量问题,特别是一个纱常断时,纱线交叉打结。

纬线常断可能发生的原因,纬纱张力板太紧,纬纱两头的滚轮不转或运转不顺畅,纬纱两头不平齐,易脱落纱线,在选择纬纱时尽量选择两头,对称平齐的纬纱。

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