液体增压泵_液体增压泵的工作流程及注意事项

液体增压泵，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力，液体300Mpa。 

液压增压泵其中一种很重要的作用是用来增压液体，比如说水、油、乳化液等无腐蚀液体。

液体增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。

接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。

驱动活塞直径分为160mm与80mm两种规格。 最大驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。

液体增压泵工作的流程：

先将液体增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体。

在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。

对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。

由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。

当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。

液体增压泵使用注意事项：

1、要根据被测试件的压力选择合适的增压比，要留有余量；

2、一定要注意流量的选择，选择的流量要适中；

3、被测试件测试的时候一定要排空内部的空气；

4、液体增压泵的驱动气压、被增压介质要保持洁净；

5、根据的自己的使用工况选择泵还是液体加压系统；

液体增压泵的特点：

1、工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力，液体300Mpa,气体90Mpa

2、流量范围广，对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作，此时获得最小的流量，调节进气量后可得到不同的流量。

3、易于控制，从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。

4、自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。

5、操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用。

6、最大节能可达70%，因为保持保压不消耗任何能量。

如何调节液体增压泵：

对使用过气动液体增压泵的用户来说是没什么的，但是对初次使用者来说操作不当会导致被检测件因为压力过高而损坏，下面小编就给大家总结下初次使用要注意哪些细节。

1、首先初次使用要确保液体增压泵是按厂方要求连接，不要用低于液体增压泵最高使用压力的配件如：高压管路，卡套接头，高压开关等。

2、在使用合适的配件下按使用要求以此连接好，再检查是否有泄露（液压和气压不同稍微泄露会导致压力浮动较大，再次增压会形成脉冲对产品精密部件有影响）。

3、在满足上述条件后再检查驱动气源是否满足使用要求，被增压的介质是否纯洁和连接好，完成以上步奏后打开启动气源，调节二连体上的压力调节阀，从压力0往高处调节至所使用压力。

等液体增压泵高压出口有液体排出时证明增压缸内空气完全排出，切断驱动气源，连接被检测件再打开气源。如果检测在长时间内承压能力就不用切断气源。

检测密封性2种办法：

1、切断气源看压降。

2、保持气源畅通看渗漏。

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