'); })();

eva塑机螺杆的故障_eva塑机螺杆的故障及解决方法

eva塑机螺杆是eva塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。

eva塑机螺杆是eva塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。

在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。

塑料的向前推进就是这种运动组合的结果,而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。

14.jpg

eva塑机螺杆的故障及解决方法:

在注塑生产中塑机螺杆起着至关重要的作用,一旦出现问题,直接影响到企业的生产效率和质量,怎么解决就成为了最为重要的问题。下面是注塑机螺杆出现的常见问题及解决方法。

例如注塑机螺杆经常打滑,炮筒温度稳定性较差是什么原因?温度稳定性差,一般是温度控制器差或者周期不稳定,塑料水分多导致的,同时螺杆磨损了,那也能导致温度不稳。

常见问题一:注塑机螺杆打滑应该如何解决?在螺杆预塑阶段,螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时,螺杆也会发生打滑。

如果螺杆在预塑阶段开始打滑,那么在螺杆继续旋转时,螺杆的轴向运动会停止。注塑机螺杆打滑的原因:加料口产生压料困难和机筒长度不能形成足够的粘着力不够,那么螺杆就发生了打滑现象。

注塑机螺杆打滑解决办法有两种: 第一种办法:加入少量物料对机筒末端开始进行清洗,同时检査一下熔融温度,停留时间短会导致熔融温度会低于机筒温度的设定值。

第二办法,注意观察成型制品,如果出现有如黑点或淡条纹、大理石斑纹,那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。

常见问题二:注塑机螺杆不下料,注塑生产的时候,经常会遇到螺杆转动却不下料得情况,也就不能完成正常生产,注塑机螺杆不下料常见原因及解决办法:

1、料筒下料口堵塞,检查该处是否有熔化的塑料块粘结。

2、温控不准确,料筒的后端温度太高,调整温度的设定,同时可以检查冷却水路是否堵塞。

3、螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。

4、塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。

5、塑料中回料添加太多。

6、螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注塑机螺杆机筒不下料,造成塑料漏流不往料筒前端输送。

7、塑料粒太大,会出现产生架桥现象,只需将塑料再次粉碎。

8、新换的螺杆如果不下料,可能是料筒与螺杆下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,也有可能是输送的料量很少和料筒方面就是下料口的设计。 

timg.jpg

螺杆的结构将直接影响到这些作用的程度。普通注塑螺杆结构,也有为了提高塑化质量设计成分离型螺杆,屏障型螺杆或分流型螺杆。

料筒的结构其实就是一根中间开了下料口的圆管。在塑料的塑化过程中,其前进和混合的动力都是来源于螺杆和料筒的相对旋转。

根据塑料在螺杆螺槽中的不同形态,一般把螺杆分为三段:固体输送段(也叫加料段)、熔融段(也叫压缩段)、均化段(也称计量段)。

塑化成型基本原理:

塑料通过转动的螺杆的输送作用,不断向前运动。塑料在这种运动过程中,经历了料筒的加热、螺杆摩擦热及剪切热的共同作用,逐步受热软化,最后成为熔体(即处于熔融粘流状态)。

熔体在螺杆的转动下被推至螺杆头部并储存在料筒前端的区域(即存料区),存料区中的熔体具有一定的压力,熔体压力作用于螺杆上推动螺杆往后退。

螺杆能否后退及后退的速度的大小,取决于螺杆后退时所要克服的各阻力的大小(如摩擦阻力、注射油缸内工作油的回泄阻力即注射油缸的背压,也称螺杆背压等)。

由于注塑螺杆在旋转的同时还有向后的直线运动,将塑化这一过程变得更为复杂,当前还没有成熟的理论可以描述这一过程,很多的结构设计来自于经验。

以上就是关于eva塑机螺杆的故障及解决方法的介绍,更多资讯请关注本站WAM机械网!