塑料薄膜机械_塑料薄膜机械的保养及节能改造

塑料薄膜机械分很多种，有PE，POF等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。

虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。 

塑料薄膜机械的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

1、相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

2、相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

3、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

4、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

一般而言，塑料薄膜机械对传动系统的要求有以下几点：

1、能在一定范围内平滑调速，通过调节主电机、牵引电机的转速来生产不同规格的产品；

2、启动、停止平稳，因为塑料机是恒转矩负载，启动、停止平稳可避免太大的机械冲击，另一方面也可减少启动过程中的不合格产品；

3、电机只需单方向运行；

4、性能稳定，工作可靠。

为达到以上目的，在塑料机械传动的发展史上，曾相继采用过直流调速、电磁调速，但目前已经越来越多地采用了交流变频调速。综合多年的变频使用经验，采用变频器的目的包括：

1、节约能源：根据变频器的运行V/f曲线可知，变频器是恒转矩输出的，与其它调速系统相比，平均节约电能达30%以上，在低速运行节能效果更加显著；

2、提高产品质量：变频调速性能相当稳定；

3、减少启动时对电网的冲击，启动电流可控制在额定电流内不构成对电压冲击；

4、减少启动时对机械的冲击，平滑启动可延长机械的使用寿命；

5、满足无级调速要求，调速简单、操作方便；

6、保护功能强大。

检查保养：

1、检查牵引速度，控制薄膜厚度。

2、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。

3、检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。

4、检查控制原料配比并混合均匀。

5、检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。

6、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。

7、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。

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