连续式炭化炉_连续式炭化炉特点

连续式炭化炉是采用先进的无烟环保炭化工艺，是一种新型快速炭化高效节能的设备。

连续式炭化炉是采用先进的无烟环保炭化工艺，是一种新型快速炭化高效节能的设备。采用先进的无烟环保炭化工艺，整套设备包含有：

1、整套设备由气化系统（气化炉、喷淋塔、除尘器）；

2、净化系统（喷淋塔、油水分离器、过滤器）；

3、炭化系统（炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机、成品冷却仓）；

4、控制系统（控制柜）。

连续式炭化炉的特点：

连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。
     

连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了木炭机设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济型，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。

所用设备：

生物质气化炉、烟气净化器、风机、自配气燃烧器、炭化炉等设备！

技术参数：

主电机，风机380V/50HZ，功率3KW！炭化管道温度在：500-700°，炉内温度在350-500°

工作原理：

主要是采用干馏式炭化的方式，充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体，通过烟气净化系统进行分离，分离出木焦油，木醋酸等得到纯正的可燃性气体。

再通过自配风燃烧器进行充分燃烧，给高温炭化管道加热，这个时候，温度一般要控制在600°左右，炭化机内部有四层管道从上至下，第一、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。第一二层设有独立的排气管主要排除水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。第三四层也设立有对立的可燃性气体回收通道！

炭化管道对物料进行炭化，分解，然后在经过回收管道、烟气净化系统、燃料器燃烧对管道加热，往复循环加热炭化效果！初次炭化点火气源由生物质气化炉供给！

连续式炭化炉使用时的注意事项：

炭化炉在初次点燃及中途熄火时，一定要打开侧面关火门，以防炉内可燃气体太多，点燃时产生爆燃，对人体安全造成危害。

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