塑料切粒机_塑料切粒机的用途及注意事项

塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等。

适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

塑料切粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机代替人工，省时省力。 

塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀（切条刀）、甩刀（切粒刀）、筛斗等零部件所组成。

左右墙板置于底座上部传动装置，压料辊、滚刀、甩刀装在墙板中，电机、筛斗装在底座内。

塑料切粒机的用途：

采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。

减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性。

真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

产品特点：

1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。

4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。

6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

塑料切粒机操作和维护：

塑料切粒机的调试主管连接的开关控制器开关控制器,电源指示灯发光时间间隔应调整旋钮 20 秒左右 0.1 秒,然后调整宽度的声音可以听到切粒机风扇打开,这表明控制是正常的如果没有可以听到声音, 请检查连接是否电磁或控制器损坏调试时关掉控制器测试正常。

检查切粒机风扇电源切粒机风扇,看到切粒机风扇的工作方向是正确的触摸电机是否过热后十分钟如果不是,关掉切粒机风扇；

检查空气压缩机调整工作范围在 0.5 到 0.7 mpa 管切粒机风扇是否漏气当压力增加到 0.7 mpa 时,空气压缩机可以自动关闭；

塑料切粒机在生产时广泛适用的熔点（软化点）在 300℃以内，需冷凝切粒的各类物料。其它类型切粒机基本相同，如：硫磺、石蜡、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；

酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。

但是，我们要注意切粒机的使用细节，下面为大家介绍几条：

1、打开开关后，要进行一段时间的预热，再打开润滑油泵等开关。

2、如果主机运行正常，可以开始添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，同时掌握好温度。

3、如果一开双螺杆造粒机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。

4、水温要控制 50---60℃之间，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时最好加一半热水，水温超过 60℃后，需向内加入循环水，以免温度过高。循环水要使用软化水或者蒸馏水。

5、机器在运转过程中，禁止使用金属物件在筒体的开口处清理物料。

6、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用 40---60 目的。

7、加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度，熔点越高要求的加热温度也比较高。温度要求高出熔点 5 摄氏度左右。

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