矿用抢险泵_矿用抢险泵的结构及特点

矿用抢险泵是一种矿用机械，应用的领域比较特殊。

适用于具有瓦斯或其它气体危险的场所，包括煤矿采掘工作面、巷道、井底水窝、中央水仓等，排送含有煤屑、泥沙、岩粉等含固体颗粒的污水。

也可用于工程抢险、矿底透水排险以及江河湖海等地方的抽水，流量从80m3/h到2200m3/h，扬程从80m到1700m，隔爆电机配套功率从160kW可达到4000kW，具有安装使用方便，隔爆可靠耐用等特点。

矿用抢险泵适用范围：

1、矿山、矿井排水。

2、含有细微固体颗粒的污水排放。

3、钢厂、水泥、化工企业各种液化原料的输送。

4、水利设施、农田灌溉使用。

5、污水处理等。

矿用抢险泵结构说明：

矿用抢险泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。

水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。

矿用抢险泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。

离心泵的密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。

轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。

填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。

环境及工作条件：

1、电源频率为50Hz，额定电压为0.38/0.66kV、0.66/1.14kV、3kV、6kV（允差为±5%）的三相交流电源。

2、水中固体颗粒含量（体积比）不超过2%，粒径不超过3mm。

3、抽送介质密度不超过1.2×103kg/m3。

4、抽送介质温度不超过40℃(介质温度超过40℃需特殊定货)。

5、输送介质PH值在6～9范围内。

6、工作环境温度0～40℃。

7、进水口没入水中（潜入深度不大于70m）运行，但电动机不得置入泥沙中。

结构特点：

1、由泵体及YBQS充水式矿用隔爆型潜水电动机组成，电泵联接采用上泵式。

2、BQS系列矿用隔爆型潜水排沙电泵（以下简称电泵）的安装形式可采用立式、斜式、卧式。

3、配用电机为YBQS型矿用隔爆型潜水泵用电动机，为充水湿式，绕组线采用尼龙护套耐水电磁线，电机内腔注满洁净清水，以冷却电机，保证电泵长期可靠运行。

4、电机轴伸采用机械密封与骨架油封进行密封，能有效的防止电机冷却液与外部介质的交换。

5、斜卧安装使用时，电泵直联一体后采用同一底座进行定位安装，保证了电泵的同轴度，提高运行的可靠性。

6、根据使用场合的需要，电泵外壳设置必要的冷却罩，可以使电机的各发热部分得到充分冷却，延长电机的使用寿命。

7、泵体部分材质选用耐磨的高强度材料，可以根据使用场合不同来调整所需材质，包括含防腐的不锈钢电泵。

8、电泵的防护型式为GB/T4942.1—2000规定的“IPX8”。

9、YBQS电动机的定额是以连续工作制（SI）为基准的连续定额。

10、电泵使用过程中无需加任何矿物油类物质，可有效保护水体质量。

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