定量灌装机_定量灌装机的工作原理及常见故障处理

定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器，结构简单、可靠、故障少，采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便。

目前广泛运用于生产中的定量灌装机其工作原理主要是通过控制填充到包装容器内的液体容器进行计量，然后进行灌装的机器设备。

由于其结构相对比较简单，且使用过程中非常可靠，能够有更少的故障，当然在采用椎体活塞的方式来呈现。

很多时候我们可以看到其密封性非常优秀，能够在分组液体的量上能够更加的准确，流量调整非常方便，所以其意义非常重要。

总体来说就是运用了椎体活塞将我们的液体充填到包装容器中进行计量和填充的设备。

一般来说，正是由于定量灌装机的工作原理非常简单，同时操作也是不错，能够带来非常优秀的保障作用，达到最为合理的效果呈现。

在很多时候我们都可以看到其效果毕竟还是不错，能够带来最具有品质保障的效果。在很多时候，我们正是由于此能够带来最合理的保障作用，所以可以实现最优秀的品质。

通过优秀的工作原理下将液体进行更好的灌装以后，达到了最为合理的处理。当然在灌装的精确度上非常不错，被众多生产企业所接受使用，当然此时能够带来不错的保障。

仪器特点：

1、结构简单、可靠、故障少；

2、采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便；

3、触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注；

4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；

5、速度连续可调，操作方便。

定量灌装机的常见故障处理：

一、灌装量不准在灌装大规格时,料槽补料不足,造成液位不稳定,可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。

二、调整数字拨码或单位后,时间不变化,这时关闭电源重新接通电源即可。

三、液位稳定,灌装量不准确有杂物堵塞灌装通道,主要在料槽入口或在灌料嘴里,检查并清理干净即可。

四、关闭后有滴漏

1、灌料嘴孔口损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。

2、灌装头内球阀损坏,需更换球阀。

五、碰触注料开关后不灌料,时间继电器数字指示led不闪动:注料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

六、碰触注料开关后,时间继电器数字led指示灯闪动,但不灌料:

先检查有无气压或气压是否过低,如气压合乎要求(4—6kg/cm2),可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死；

可以拔去电源,打开板,用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮,如阀门能换向动作,即表示电磁阀线圈损坏；

如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复(需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查)。

消毒及冲洗：

1、旋松上、下紧定螺钉，拆下注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。

2、将进液管置于清洗液中开机清洗。

3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。

4、灌装机用轴承型号：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。

5、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃定量灌装机

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