塑料板材生产线_塑料板材生产线介绍

塑料板材生产线是塑料机械的一种。片材机，片材生产线，片材设备，片材挤出机。 

塑料板材生产线介绍：

1、自动上料及干燥系统保证物料干燥，确保制品品质

2、自动控温仪带pid调节功能，使温度控制更精确±2℃

3、料筒加热系统带风冷装置，降低温度误差

4、双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网,使生产连续进行

5、塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出，塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合，用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择

6、塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定,确保制品均匀度

7、压光辊采用先进加工工艺确保辊筒精度和生产高品质塑料板片制品的要求

8、压光辊传动为一机单辊独立传动形式；独立控制的辊温调节系统能精确调控压光辊的温度，使板材厚薄均匀

9、制品裁断采用自动定长裁断装置,保证板片材的对角线尺寸精确在3mm以内

10、生产塑料板片材的宽度在3m以内；厚度0.3-20mm的各种机型供选择

11、整机采用直流或变频调速及选进的电控系统,实现单调与群控联动,控制精确、稳定、可靠

12、三辊机型式有：直立式、45°斜式、水平式供选择用途：

本生产线适用于生产pp、pe、pc、ps、abs、pvc、pmma、pet、hips等塑料板片材制品机组构成：

塑料挤出机、干燥上料系统、机头及液压换网、三辊压光机、冷却定型托架、剖切装置、牵引机、裁切剪板机、输送积料台、辊温调节系统、电柜。

塑料板材生产线的区分：

1、塑料板材生产线需要按照两根轴线相对位置，有平行和锥形之分。

2、按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分。

3、塑料板材生产线按螺杆旋转速度，有高速和低速之分。

4、按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分。

5、塑料板材生产线设备要正向运转，避免倒转。

6、塑料板材生产线设备切忌空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。

7、塑料板材生产线设备的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂的，以免造成事故，影响生产。

8、塑料板材生产线设备器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。

9、塑料板材生产线的物料要保持温度，匀速定时输送物料，温度不能低于塑化温度。

操作方法：

1、PVC塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。

2、合模:开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。

3、PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度，加强产品表观熔结度。

4、穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。

5、双方加热:进一步增强加热效果，提高产品表面质量。

6、回温(保温):所有阀关闭，充分利用模具的余热，使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性，能较好节约能源(蒸汽)。

7、真空冷却:真空阀打开，真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。使模内形成负压，有利于产品进行脱模。

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