吹膜机螺杆_吹膜机螺杆的优势与特点

吹膜机螺杆为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能混炼、熔胶输出送、计量之外，还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。

计量段长,则混炼效果佳;计量段太长则易使熔体停留过久,而产生热分解;太短则易使温度不均匀。

吹膜机螺杆长径比=螺杆工作长度(mm)÷螺杆直径(mm)

长径比大，则吃料易均匀，但容易过火。热稳定性较佳之塑料可用较长之螺杆,以提高混炼性而不虑烧焦;热稳定性较差之塑料，可用较短之螺杆或螺杆尾端无螺纹。

吹膜机螺杆压缩比=进料牙深(mm)÷计量牙深(mm)

考虑料的压缩性、装填程度、回流、制品要密实、传热与排气。

适当的压缩比，可增加塑料之密度,使分子与分子之间的结合更加紧密，有助于减少空气的吸入,降低因压力而产生之温升,而影响输出量的差异,而不适当之压缩比将会破坏塑料的物性.

压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，对胶化中的塑料产生较佳的混炼均匀度,相对的出料量大为减少。

当进料段牙深愈深输送量愈大，但吹膜机螺杆所需扭力较大;进料段牙深太浅，输送量不够，压缩比不足。当计量段牙深太深，压缩比不足,所需用送料力量较大;

太浅时容易过火而烧焦。高压缩比适于不易熔塑料，特别具低熔化黏度、热安定性塑料。低压缩比适于易熔塑料，特别具高熔化黏度性,热敏性塑料。

其螺杆的使用优势如下：　　　

1、吹膜机螺杆采用最先进的合金喷涂技术,经精密加工,硬度更高,耐腐蚀性能更佳,寿命长,是氮化处理螺杆寿命2~3倍； 　　

2、螺杆长径比大,塑化能力强,温度分布均匀，自动温控，吹制的薄膜光亮均匀制品使用性能好； 　　

3、整机结构紧凑,运转平稳,单臂架构，经济实用，牵引装置一体化并可自调升降; 　　

4、采用先进的变频技术,高效节能； 　　

5、卷曲形式多样，可任意选择； 　　

6、可按用户需要配置旋转机头。

吹膜机螺杆有以下使用特点：

1、螺杆长径比大，塑化能力强，温度分布均匀，自动温控，吹制的薄膜光亮均匀制品使用性能好；

2、可按用户需要配置旋转机头；

3、卷曲形式多样，可任意选择；

4、采用先进的变频技术，高效节能；

5、整机结构紧凑，运转平稳，单臂架构，经济实用，牵引装置一体化并可自调升降；

6、吹膜机螺杆采用最先进的合金喷涂技术，经精密加工，硬度更高，耐腐蚀性能更佳，寿命长，是氮化处理螺杆寿命2~3倍。

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