塑料围板箱_塑料围板箱是怎样成型的

塑料围板箱的构成由托盘、箱体（中空板、蜂窝板）、箱盖，通过叠装方式构成叫做围板箱。

目前使用的以折叠围板箱居多，因为其在不使用的时候，或在运输返程中箱体可以折叠，这样在返程途中就会节约空间，很有效的降低运输成本；塑料围板箱使用的材质为中空板、蜂窝板。 

塑料围板箱如何成型：　

1、真空吸塑成型法这种方法生产的塑料围板箱有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。

双面型吸塑托盘为组装式，分为2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品。上、下半片均为大型的真空吸塑制品。

2、挤出-中空吹塑成型法塑料围板箱的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其产品比较大，而且是双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。

不过模具、设备的投入要比注塑成型小，成本相对较低，但其制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制也比较困难

3、注塑成型法。优点是平整、光洁、挺括、密实，可分为双面型整体式和组装式塑料围板箱两种。整体式托盘的形态复杂，成本高，但产品品质比较好。

很多生产厂家采用组装式托盘，把双面型整体式托盘分成上下两部分，分别注塑成型后再组装。这种产品需2副模具，在模具结构上，大大简化，模具总投资比整体式便宜，这种生产方式可能成为塑料围板箱生产的主流。

4、挤出成型法使用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。

木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料围板箱的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，围板箱厂家使塑料围板箱既具有木质感、耐水、防虫害等优点，而且能够锯、刨、钉。

塑料围板箱的优势：

1、围板箱的长、宽根据托盘的尺寸确定，使用层数可根据承载物的高度来决定，最大限度地提高箱体空间的利用率。

2、由于无钉化作业，显著地降低了工人在装卸过程中发生工伤的风险。

3、不存在因箱体的部分损坏而令整箱报废的情况，对于同一尺寸，可实现完全互换使用。

4、运输时可将围板箱折叠为双层或四层相连接的塑料板结构摆放在托盘上，大大的减少了贮运体积，有效的降低了运输成本。

塑料围板箱的保养：

1、需要注意的是避免塑料围板箱被阳光暴晒，过度的被晒，容易引起塑料围板箱的老化，缩短周转箱的使用寿命。

2、根据正常人所能承受的极限，塑料围板箱一般每箱的货物重量不会超过25公斤，而且不能装满周转箱(这里有个参考标准：除掉上层结合处的部分，留出2厘米)。

3、塑料围板箱在堆码的时候需要加上适当的捆扎和包裹，这也是为了便于机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和存储的要求。

4、托盘上货架时，必须采用货架型托盘，承载量根据货架结构而定，严禁超载使用

5、严禁将塑料围板箱从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成周转箱破碎、裂纹。　

6、严禁将货物从高处抛掷在塑料围板箱内。合理确定货物在周转箱内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。

7、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量平稳抬起托盘后才可变换角度。塑料围板箱叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎间接损坏周转箱及货物。如果这些小细节您都注意了，那周转箱肯定会延长寿命的。

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