'); })();

盆式橡胶支座_盆式橡胶支座的应用范围及施工工艺

盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座,与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比,具有承载能力大,水平位移量大、转动灵活等优点。

盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座,与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比,具有承载能力大,水平位移量大、转动灵活等优点。

盆式橡胶支座是由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成的。 

.jpg

盆式橡胶支座的工作原理是利用半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块,在三向受力状态下具有流体的性质,来实现上部结构的转动;

同时依靠中间钢板上的聚四氟乙烯板与上座板上的不锈钢板之间的低磨擦系数来实现上部结构的水平位移。

从实验的数据来看,橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为5*104kg/cm2,比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍,因而支座承载能力大大提高,解决了普通橡胶支座承载能力的局限。

所以,盆式橡胶支座是能满足大的支承反力,大的水平位移,大的转角要求的新型产品。

应用范围:

适用于橡胶轴承力的10005000kn以上的大跨度桥梁,城市道路桥梁盆式橡胶支座。

主要类型和structuresbasin式橡胶支座按其工作特性可分为固定橡胶轴承,橡胶轴承和一个可移动的单向活动三种橡胶轴承。

橡胶轴承固定的板式橡胶,橡胶垫板,承压橡胶板,橡胶密封环,紧固环和橡胶轴承钢锚螺栓等部件,它主要用于承受垂直力和角度,并在桥下纵向和横向力。

可移动的橡胶轴承的板式橡胶支座,橡胶垫板,承压橡胶板,橡胶密封圈,钢环箍,中间李宁板,聚四氟乙烯板,不锈钢板和橡胶支座地脚螺栓等。

它是用来支持橡胶支座竖向力和角度,并能适应桥纵向和横向位移的需要。单向活动橡胶支座的结构和可移动的橡胶轴承相同,但在橡胶轴承两侧的中央槽(或设置横向限位板),限制了橡胶支座水平(或垂直)位移。

固定支座。可移动的橡胶轴承纵向可移动的橡胶支座,盆式橡胶支座的板式橡胶支座、桥梁上部结构(梁)的连接,横梁运动;板式橡胶支座固结墩上,承受上部结构和力的传递到码头。

14.jpg

盆式橡胶支座施工工艺:

施工准备:

1、作业条件:

(1)垫石混凝土强度已达到设计要求;

(2)垫石轴线、高程等复核完毕并符合设计要求;

(3)垫石顶面已清扫干净,并设置护栏;

(4)上下墩台的安全爬梯已搭设就位。

2、技术准备:

(1)认真审核支座安装图纸,编制施工方案,经审批后,向有关人员进行交底;

(2)进行环氧砂浆配合比设计;

(3)支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。

盆式橡胶支座工艺流程:

垫石顶部及预留孔清理干净→测量放线→拌制环氧树脂砂浆→安装锚固螺栓→环氧树脂砂浆找平→支座安装

盆式橡胶支座施工具体操作:

1、清理:将支座顶部及预留孔内清理干净,用鼓风机吹出孔内杂物;

2、测量放线:

在支座上弹出纵横轴线(模板拆除时,已弹),在支座上放出支座控制标高;

3、配制环氧砂浆:

(1)将细砂烘干后,依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拦均匀;

(2)环氧砂浆的配制严格按配合比进行,强度不低于设计规定,设计无规定时不低于40MPa;

(3)在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀,乙二胺为固化剂,不得放得太早或过多,以免砂浆过早固化而影响粘结质量。

4、安装锚固螺栓:

安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸,无误后将螺栓放入预留孔内,调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆;

5、用环氧砂浆将顶面找平;

6、安装支座:

(1)在螺栓预埋砂浆固化后找平层环氧砂浆固化前进行支座安装;

(2)找平层要略高于设计高程,支座就位后,在自重及外力作用下将其调至设计高程;

(3)随即对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以调整,直至合格。

以上就是关于盆式橡胶支座的介绍,更多资讯请关注本站WAM机械网!