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塑料制品加工设备_塑料制品加工设备的加工工序

目前中国生产的塑料制品加工设备已可以满足国内的基本需要,但与世界先进水平相比,中国塑料加工机械在质量稳定性、自动化程度等方面还有一定差距。

随着中国塑料工业的发展,近几年来中国塑料机械工业的年增长率都在30%左右,利润率增长也远高于工业总产值的增长,是中国机械行业中增长最快的产业之一。

目前中国生产的塑料制品加工设备已可以满足国内的基本需要,但与世界先进水平相比,中国塑料加工机械在质量稳定性、自动化程度等方面还有一定差距。

据不完全统计,2002年中国塑机业产值大约为100亿元左右,而同期国内巿场需求大约在200亿元,还有很大的巿场空间。 

塑料制品在日常实际生活中的应用比较广泛,不仅仅在于食品行业,在其他领域也都凭借出色的性价比优势以及质量参数方面的特点而能够赢得大众好评、青睐。

塑料制品加工设备

塑料制品加工介绍:

又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部 门 。

塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。

塑料制品加工设备:

1、主要设备是注塑机,辅机有很多,比如烘干料斗,粉碎机, 搅拌机 ,加工制品用的模具等等。

2、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。包括以以塑料有原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。

3、塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成 橡胶 、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。

具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。

塑料机械工业的发展依赖塑料原料工业、塑料制品加工工业的发展。

中国塑料机械总的发展趋势是要朝组合结构、专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化、智能化方向发展,同时要满足节能、节材、高效的要求,以适应塑料原料、塑料制品加工企业节约成本的需要。

在注塑机方面,注射成型技术发展迅猛,新技术、新设备层出不穷。高度电脑化、自动化、单机多功能化、辅助设备多样化、组合迅速且安装维修保养便利将成为趋势。

全电动注塑机、油电复合型注塑机、气辅和水辅注塑成型技术、多层注塑技术方兴未艾。用于瓶坯、光盘、磁性材料以及生产特种工程塑料薄壁产品的专用注塑机将愈来愈重要。为配合汽车等重工业领域发展的大型、超大型注塑机也将有更大的需求。

大型化和精密化是挤出设备的发展重点。如大型挤压造料机组是乙烯工程配套的三大关键设备之一,长期一直依靠进口。为满足石化工业发展需要,必须加快国产化进程。而精密化可以提高产品的含金量,如多层共挤复合薄膜等均需要精密挤出机。

减少挤出机上的专用配件,努力提高装备生产的模块化也是大势所趋。模块化生产不仅可缩短新产品的研发周期,而且方便对成型装备的各个系统模块部件进行全球采购。这对保证整机质量、降低成本、加速资金周转十分有利。

在中空吹塑设备方面,提高设备的自动化程度、加强稳定性是当务之急。可选择一些中等速度的专用设备,如用于医用塑料瓶生产的吹瓶机为突破口。

塑料制品加工设备

加工工序:

1、塑材配料

塑料加工所用的原料,除聚合物外,一般还要加入各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、 着色剂 、润滑剂、增强剂和填料等),以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。

添加剂与聚合物经混合,均匀分散为粉料,又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。

2、塑料成型

塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。

它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等。

加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。

此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法

3、塑件接合

把塑料件接合起来的方法有 焊接 和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接,使用热极的热熔焊接,以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂,分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。  

4、塑件装配

用粘合、焊接以及机械连接等方法,使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如:塑料型材,经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。

5、机械加工

借用金属和木材等的加工方法,制造尺寸很精确或数量不多的塑料制品,也可作为成型的

6、塑料加工

辅助工序,如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导性差,热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时,易于引起变形,切削时受热易熔化,且易粘附在刀具上。

因此,塑料进行机械加工时,所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外,塑料也可用激光截断。

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