扣板设备_扣板设备的维护和工艺流程

扣板设备是由锥形双螺杆塑料挤出机、模具、真空定型台、牵引机、切割、贴膜机【烫印或油漆印刷】、翻转架、塑料高速混合机、塑料破碎机等组成。 

扣板设备生产线机器辅机部分：

1、扣板转印覆膜机将选好的花色膜自动覆膜转印在成品扣板上；

2、扣板破碎机将开机的一些废料破碎好回收再利用。

3、扣板设备生产线机器已经转印覆好膜的扣板。

扣板设备的维护：

日常使用中可用清洗剂擦洗后，用清水清洗；板缝间易受油渍污染，清洗时可用刷子蘸清洗剂刷洗后，用清水净；注意照明电路不要沾水。

有几点注意的是，扣板并不是越硬越好，因为有些虽然很硬，但是却很脆；但比较软的板子又得警防是否为再生材料(是再生材料的往往价格会非常低)，所以，最好找一些知名的厂家订货；

一般来说，同等材质的板子，双层的比单层的在刚性或防变形方面会好些。

该设备可以根据制品规格，配备不同的挤出机和辅机。挤出机采用铸铝加热器，优质品牌温控表，风机冷却， 变频或直流调速， 螺杆芯部油冷却。

定型台采用特殊冷却系统，使制品冷却效率更高。牵引机采用独特升降技术，工作平稳，牵引力大。

切割机与生产线同步切割，配备定长切割装置，具有切割断面整齐，切割速度快，切割长度均匀。

该设备生产的扣板具有重量轻，防潮，隔热等优点，而且它不容易着火，不易变形，而且光滑，美观，无味，易印刷或贴膜，安装简单方便，深受广大客户欢迎。

扣板常用规格：

1、扣板宽度：180mm, 200mm, 250mm, 300mm, 500mm。

2、扣板厚度：4.5mm, 5.5mm, 6mm, 6.5mm, 7mm, 7.5mm, 8mm, 9mm, 10mm, 12mm 。

扣板设备生产工艺流程：

原料由螺旋上料机上至高速混合机机组高速搅拌，原料在热搅拌机中充分混合，达到合适的温度 自动放至冷搅拌机中低速搅拌至40~50°再由弹簧上料机上至双螺杆挤出机。

原料在这里开始塑化， 挤压通过模具成型，再由真空定型台上的定型模通过抽真空和冷却水定型，通过牵引机自动牵引，调节 牵引机速度，使挤出机的挤出同牵引机同步。

将旋转编码器放在牵引机出口处的扣板上面，旋转编码器 开始自动记米定长，达到设定的长度，发信号给扣板无屑切割机切割，最后经过堆料机自动堆料。

扣板生产设备信息：

1、SJ-51/105挤出机1台,螺杆料筒采用38CrMoALA氮化处理,硬齿面减速机,型号173，铸铝加热圈,风机冷却,变频调速,功率22kw,产量120-150kg/h。

自动温控电柜.（视扣板宽度厚度而定，稍宽例如300mm，则选择55/110主机）

2、机头模具一套,（采用45#段打,热处理,配冷却定径模.）自配。

3、真空定径平台一台,长2.4米,不锈钢台面,喷淋冷却,真空泵水泵各一台功率3KW三维调节。

4、SG1200双履带式牵引机一台,变频调速,功率3KW优质橡胶块,牵引速度0-2米/分，夹紧有效长度1200mm。

5、自动切割机1台,气动夹紧,自动定长切割。

6、卸料装置1台。

扣板设备的应用及扣板的成型：

跟着彩钢瓦的遍及应用,如今很多大型的工矿厂房,库房,钢结构屋架及大型设备,都应用了彩钢瓦,或许叫彩钢板,乃至是琉璃式扣板机设备,使得咱们的日子的修建的外观,愈加五光十色,美丽,整齐。

这些彩瓦都是经过扣板机设备(专业称号冷弯成型设备),经过限制成型出来.彩钢板进入彩钢成型设备,经过各种压辊,限制成各式的板材,再经过剪切,加工成为能够应用的适宜板材。

加工流程:彩钢成型设备分为三有些:辊压轴有些,压型有些,剪切有些.辊压轴有些是由电动机供给动力,链条股动各个辊彼此滚动,不一样受力,压型有些是在液压缸股动模具上下移动。

能够使彩钢板压出有规矩的节状,形似瓦状,再在剪切刀的效果下,按请求切成适宜的尺度.这个进程中要经过扣板机设备PLC电控箱来完成对这个压型,拖动,剪切全个进程的控制。

扣板设备生产的塑料吊顶扣板适用范围：

A、住宅楼、大厦内部的墙壁和天花表面装饰；

B、宾馆、写字楼、店铺、餐厅的墙面、天花吊顶装饰；

C、工厂、学校、医院及公共场所的隔断、墙面及天花吊顶装饰；

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