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废轮胎炼油设备_废轮胎炼油设备生产流程及用途

废轮胎炼油技术的循环利用是朝阳产业,也是一门艺术,我国经济的发展步入了新常态阶段,各行各业的发展也随之进入了新阶段。

废轮胎炼油设备技术的循环利用是朝阳产业,也是一门艺术,我国经济的发展步入了新常态阶段,各行各业的发展也随之进入了新阶段。在新常态经济时期,最大的特点便是优化产业结构,大力发展绿色、高效的可持续产业,推动革新的进程。

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而塑料橡胶循环利用行业,便是其中重要的一员,也是我国绿色高效生产行业的代表。那么在橡胶循环利用中,生产设备、提炼技术、整个生产线都需要符合国家对废轮胎炼油的严苛标准。塑料制造、销售行业发展迅猛,已经成为了全球最大的塑料制造、销售的国家之一,形成了世界范围的生产、销售体系。

废轮胎炼油设备生产流程:

1.将废轮胎破碎成裂解所需的橡胶块,与低温硫转移催化剂一起通过进料机经热气密装置连续送入裂解器,进行常压低温裂解裂化反应。

2.裂解油气经分油器分馏冷却后,得到燃料油与少量可燃气(净化后系统自用)。

3.经过裂解设备裂解后所得固体产物-粗炭黑和少量钢丝,经磁选分离后,将粗炭黑自动输送至炭黑生产系统,再经粉碎等一系列处理工序,获得工业用炭黑或其他高附加值化工产品。分离后的钢丝作废钢处理。

4.可燃气经净化系统净化后作为燃料全部用于供热系统,供热系统采用余热循环利用方式,大大节省了能源消耗,降低了设备运行成本。生产线所产生的烟气,经烟气净化系统净化后达标排放。

废轮胎炼油设备用途:

裂解油

1、可以直接代替燃油用于工业或者锅炉加热,例如,水泥厂,钢铁厂,玻璃厂,等;

2、可以精炼成柴油用于柴油燃料和发电厂,农用机械等。

3、使用北工蒸馏设备和脱色除味设备将燃料油深加工成柴油。轮胎柴油可用于卡车、拖拉机等。注:轮胎直接裂解出来的油是毛油,可以直接作为工业燃油使用,如需精炼柴油,另外需要一套精炼设备。

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炭黑

1、可以压球燃烧用于工业加热,其燃烧热值与煤炭相当,可以直接代替煤炭使用;

2、可以墨粉精炼成不同标准,用于油漆颜料,橡胶制品等的添加剂。

3、加工成色母,卖至塑料行业。

钢丝

1、直接卖至钢铁厂。

2、提供更高利润的钢丝处理方案,使钢丝售价可达每吨460美金。

可燃气体

1、回收至炉膛,加热反应釜,节省您的煤/木/燃料油/天然气。

2、存储剩余尾气,今后用于加热反应釜。

设备的安全性:

在生产过程中,不可液化的废气主要组合是C1到C4的烷烃类,把它作为燃料之前,必须通过安全液封气体隔离装置和一道专门用的阻火器装置,再进入燃气喷嘴,进行安全燃烧利用,可以彻底达到安全生产。

废轮胎裂解炼油设备的环保性:

1.废气:通过安全装置水封,阻火器和燃气喷嘴充分燃烧,即消除废气污染,又节约了大量的燃料。烟气排放均采用强力雾化脱硫除尘器,烟尘排放达到GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准。

2.废液:固体废物在处理过程中,会产生少量的弱酸性废水,(每生产1吨油大约会产生10-20公斤废水,量小,易处理)通过加入弱碱液中和后,把中性废水经过三级过滤达到无害化后,排到专用的蒸发处理器《其热源采用裂解时烟道余热气体蒸发》。冰却水循环使用,无需要排放。


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