超声波模_超声波模的优点与安装调整

超声波模具又称之为超声波模头焊头，是超声波能量输出的部分，常用的超声波模具材料有三种：合金钢模，铝合金模具，钛合金模具。 

超声波钢模优点：高硬度，耐磨度高，模具使用时间最强，稳定性高。缺点是超声波传递率相对较低，声阻抗较大，为了保证超声波传递效果，不适宜于模具的大型化，圆模的话，单位直径一般不能超过11.5cm。　　

超声波钢模是比较适用于各种滚切、如无纺布的切割，尼龙料的冲切、分条、布料滚花边，环保袋缝合等应用设备上，如超声波口罩机、超声波布料分条机、超声波冲花机等许多设备均使用钢模。

超声波铝合金模具：优点：质量轻，密度小；超声波传递率高，适合模具的大型化；硬度不高，模具上可以实现较复杂纹路的雕刻，加工成本相对低廉。

而其缺点则是耐磨度不高，易磨损。因此，铝合金超声波模具适用于缝合、焊接等非连续性高强度摩擦作业、对超声波发波强度较高、模具表面需雕刻等情形，适用于铝合金超声波模具。

超声波钛合金模具：优点是硬度高，耐磨性好，散热快，质量较轻，密度小，在同功率超声波发波时候，同体积模具超声波传递率要高于钢模。

可以说钛模集成了钢模和铝模的许多优点，配合连续发振的超声波机器使用，轫性较高，热传导好，硬度高，使用时间长,但是成本稍昂贵些。

目前超声波模具材质：

1、铝钛合金（7075、2024、6061-T651）：7075：一般使用振动系统及HORN制造，硬度高、热传导性强、韧性佳。

2024：一般使用于HORN制造，韧性佳、热传导性强、硬度适中，用于一般熔接塑胶制品。6061：一般使用底模制造或较低出力之HORN，韧性佳、硬度比2024次之。

2、SCM8：一般用于埋植镙丝、金属镶入，韧性极佳、硬度高、热传导较2024次之。

3、钛合金：一般用于连续发振时机，韧性极高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。

目前底模治具材质：

1、铝合金、铝钛合金：通用于金属或塑胶制品。

2、45C中碳钢：适用于PVC盒、泡壳等齿形成形治具及其他较硬之金属或非金属，如塑钢、PBT等。

3、SS41铁材：适用一般性金属制品或较硬之非金属。

4、环氧树脂：适用不规则形状之塑胶制品。

5、PUT树脂：适用著重外观，出力小，熔接时间短之塑胶制品。

6、电木：适用于一般平面熔接之塑胶制品，或超声波振盘之治具超声波焊接模具。

安装模具：

1、先将换能器（CONE）及模具（HORN）以及连接螺丝，以酒精或汽油擦洗干净，再将连接螺丝及换能器，模具结合面抹上一层薄薄的黄油脂再将焊头螺丝锁于焊头上。

注：换能器，模具之结合面若有损伤时，振动之传达效率会递减，应谨保养。

2、再紧固4支焊头水平调整螺丝，将换能器固定在其旋转范围之中间位置处。

3、将模具用手旋入换能器到不能回转为止。

4、用模具锁紧扳手将模具旋紧（约300Kg/cm之扭力），此时特别注意不让换能器旋转，以防止转梢扭断。（若发现旋转则4支水平调整螺丝要再紧固些）。

模具调整：

1、调整准备：

（1）打开气压源，并调整压力至2kg/C㎡；

（2）打开发振箱上之总电源开关，此时电源指示灯亮。

2、模具方向调整：

放松4支水平调整螺丝，将模具的方位与工作物对正，再按机体升降开关使焊头压附工作物。

3、模具水平调整：

轻拍模具四周，使模具与工作物吻合状况后，平均固定4支水平调整螺丝。

4、模具高低位置调整：

若工作物之熔接对于高低需准备时，调整最低点微调螺丝顶于升降筒在熔接后最适当位置。

5、超声波塑焊机熔接准备：

依工作物之状况，设定出力段数于适当位置。（应从低段数试起以维寿命）再按声波检查开关，并转声波调整螺丝，使振幅表之指示在最低刻度为止。

注意：按声波检查开关，应按下三秒停止一秒间歇方式，以维护振动子寿命。

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