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板材机_板材机的特点

板材机采用优质型钢焊接而成,并经过时效热处理,使机器强度高,不变形,能承受高密度制品的膨胀力。机器采用PLC全电脑触摸式显示荧屏控制,使机器的开模、合模、上料、加热、保温、风冷却、脱模、顶出成品,实现全自动化循环作业。

板材机采用优质型钢焊接而成,并经过时效热处理,使机器强度高,不变形,能承受高密度制品的膨胀力。

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机器采用PLC全电脑触摸式显示荧屏控制,使机器的开模、合模、上料、加热、保温、风冷却、脱模、顶出成品,实现全自动化循环作业。

机器模腔表面采用特制铝合金主板,热传导效率高,抗拉强度好,寿命长。

机器采用国外光进独特的穿透加热成型工艺,设置变压鼓风机吸料、冷却,穿透力强,粘结性好,用汽少,成型快,含水率低,保证产品内外一致。

机器机芯采用同步变速机,调整范围大,升降尺寸可任意调整,实现一机多用。

板材机是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时,注入催化剂,而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板,其内部为独立的密闭式气泡结构。

是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化(长期使用几乎无老化)、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。

板材机广泛应用于干墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温,低温储藏地面、低温地板辐射采暖采暖管下、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温,控制地面冻胀,是目前建筑业物美价廉、品质俱佳的隔热、防潮材料。 

板材机的种类:板材机由于使用的领域不同,种类也就不同。从辊数上分三辊板材机和四辊板材机。

三辊又分对称式三辊板材机,水平下调式三棍板材机,弧线下调式板材机,上辊万能式三辊板材机,液压数控板材机。从传动上分机械式和液压式。

从板材机的发展上说,上辊万能式最落后,水平下调式略先进,弧线下调式最高级。

板材机

塑料板材机介绍:

1、自动上料及干燥系统保证物料干燥,确保制品品质

2、自动控温仪带PID调节功能,使温度控制更精确±2℃

3、料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差

4、双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网,使生产连续进行

5、塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出,塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合,用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择

6、塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定,确保制品均匀度

7、压光辊采用先进加工工艺确保辊筒精度和生产高品质塑料板片制品的要求

8、压光辊传动为一机单辊独立传动形式;独立控制的辊温调节系统能精确调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀

9、制品裁断采用自动定长裁断装置,保证板片材的对角线尺寸精确在3mm以内

10、生产塑料板片材的宽度在3m以内;厚度0.3-20mm的各种机型供选择

11、整机采用直流或变频调速及选进的电控系统,实现单调与群控联动,控制精确、稳定、可靠

12、三辊机型式有:直立式、45°斜式、水平式供选择用途: 本生产线适用于生产PP、PE、PC、PS、ABS、PVC、PMMA、PET、HIPS等塑料板片材制品。

机组构成: 塑料挤出机、干燥上料系统、机头及液压换网、三辊压光机、冷却定型托架、剖切装置、牵引机、裁切剪板机、输送积料台、辊温调节系统、电柜。

性能特点:

1、优质的憎水、防潮性吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。

板材保温材料吸水后它的保温性能随之下降,在低温情况下,吸入的水极易结冰,破坏了保温材料的结构,使板材的抗压及保温性能下降。

板材分子结构稳定,无间隙,解决了材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。

2、质地轻、使用方便挤塑板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构,使其具有轻质、高强度的特性,便于切割、运输,且不易破损、安装方便。

3、稳定性、防腐性好长时间的使用中,不老化、不分解、不产生有害物质,其化学性能极其稳定,不会因吸水和腐蚀等导致降解,使其性能下降。

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