冷拉型材_冷拉型材的优点及应用范围

冷拉型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。 

冷拉是指常温下采用张拉机械设备对钢材进行拉伸的工艺。冷拉产生冷拉强化效应：拉伸应力超过钢材屈服强度后卸载．钢材屈服强度将提高至卸载应力水平。

冷拉效果：钢材经冷托后屈服强度可提高20%～30%，兼有除锈、调直作用。但是钢材经冷托后塑性降低．且降低了钢筋的强屈比。

由于软钢的设计强度取值于屈服强度，因此冷拉提高了设计强度，但是冷拉后的钢筋抗压强度未改变，所以冷拉降低了钢筋的强屈比；同时冷拉还降低了钢筋的塑性变形性能。

拉伸试验中试样成颈后的塑性变形过程。这时试样的伸长表现为一个截面尺寸稳定的颈缩段沿试样不断扩展，直至整个试样成为颈缩状态。

成颈发生在屈服点应力急剧下降阶段。在冷拉过程中试样受的拉伸力基本保持恒定不变。

产品广泛应用于：

机械设备：木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等;

电器产品部件：电机轴、风扇轴、缝纫机轴等;

家具：特别是出口金属家具，如茶几、椅子、户外家具;

金属器具：园林工具、烧烤炉网架、螺丝...、防盗锁等;

小五金零配件：如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、六角钉、八角钉以及各种不同规格标准件等;汽车、摩托车零配件等。

冷拉型材具有以下优点：

1、形状规格多样性

通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。

2、高精确度

使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确、统一。

3、表面光滑

先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。

4、材料大量节省

冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。

加工时间及加工机械节省%20由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。

安全技术要求：

1、冷拉前首先应检查冷拉设备的能力与钢筋的冷拉力是否相适应，不允许设备超载冷拉。

2、要经常检查冷拉地锚是否稳定，卷扬机、信号装置、钢丝绳、夹具、滑轮组等是否正常，应在冷拉操作前排除卷扬机滑移，信号、机械、夹具失灵，或钢丝绳断裂等不安全因素。

3、整个冷拉操作过程，应听从统一指令，操作人员思想要集中，卷扬机司机要根据规定信号开车、停车。

4、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志，冷拉线两端必须装置防护设施，以防止因钢筋拉断或滑脱，夹具飞出伤人。

严禁无关人员站在冷拉线两端，或跨越、触动正在冷拉处理的钢筋。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

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