金矿选矿设备价格_金矿选矿设备价格与生产流程

金矿选矿设备主要包括破碎设备（颚式破碎机 以下简称颚破 圆锥破碎机以下简称圆锥破）磨矿设备（高效节能圆锥球磨机）分级机 搅拌桶 溜槽 浮选机等组成。 

金矿选矿设备型号相当多，因原矿不同，地理环境不同，各种限制因素也不同，金矿选矿设备价格也就不一样。

金矿选矿设备价格影响因素：

1、生产线设计

金矿选矿生产线设计方案对其价格投资有很大影响，愈加合理、科学的生产线配置方案，投资将会更经济划算。

该生产线用到的设备有球磨机、浮选机、（磁选机）、颚式破碎机、分级机、烘干机等多种不同类型，如各设备之间衔接恰当、空间布局紧凑，那么其投资也会更小。

2、生产线质量

该生产线的质量、技术含量、产能等都影响价格，质量越好、寿命越长的生产线所选用的设备本身也会更优质，因此价格更高；

其次，技术含量越高，投资成本也更高些，毋庸置疑的其价格也会所提升；另外，生产线的产能越大，设备型号配置更大，整体价格自然也会更高。

金矿选矿生产线

3、生产厂家的规模实力

厂家的规模越大，生产实力也会更强，提供的设备类型将会更全面，一家企业就能够承担多条生产线，如果全套购买的话，厂家多会给予优惠，因此更划算；

相反的，如果选择小厂家，生产能力有限，用户选择的余地较小，可能需要从2-3个厂家中拼凑一套生产线，那么价格相对来说就会更高。

4、其他相关因素

另外，市场行情变化、厂家区域性差别、行业竞争关系、厂家利润等诸多因素都会对生产线价格造成影响，客户应多方位考虑，才更有助于选择到更实惠设备。

选矿生产线流程：

开采的金矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。

经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进入分级机进行洗净、分级。

经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。

经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。

在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。

金矿选矿工艺可理解为：

原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分，上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎，第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。

筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿，其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨，然后与旋流器构成闭路磨矿。

旋器溢流首先进行优先浮选，其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品，经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程。

一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别，二次精选与一次精选构成闭路选别，三次精选与二次精选构成闭路选别。

重选

重力选矿方法是按矿物密度差分选矿石的方法，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。

金矿选矿方法-化选

化选方法主要有混汞法提金工艺和氰化法提金工艺。混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺，既简便，又经济，适于粗粒单体金的回收，但对于环境有很大的污染，逐渐被重选、浮选和氰化法提金工艺所取代。

氰化法提金工艺包括：氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。

金矿选矿方法-冶炼

冶炼是提取金的最后一道工序，冶炼有粗炼和精炼之分。黄金冶炼在我国发展很快，多数采用传统的坩埚法熔炼，生产出合质金，或者送往有色金属冶炼厂加工提炼成品金。

金矿选矿方法-堆浸

我国金矿资源中，低品位氧化矿石量占有一定的比例，处理这类矿石采用常规氰化法提金工艺经济上不合算，而采用堆浸生产工艺尚有经济效益。

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