碳酸钙生产设备,整个碳酸钙生产工艺流程大致可分为以下几个阶段:煅烧、消化、碳化、离心、烘干、粉筛、包装等。
碳酸钙生产设备,整个碳酸钙生产工艺流程大致可分为以下几个阶段:煅烧、消化、碳化、离心、烘干、粉筛、包装等。
碳酸钙生产设备:
LM立式辊磨机:运行噪音低,粉磨成品通过的气箱脉冲除尘器过滤后,粉尘排放浓度完全低于国家环保规定,出口粉尘含量约为30mg/Nm;
YGM高压悬辊磨粉机:磨辊装置采用重叠式多级密封,密封性能好,除尘效果完全符合国家粉尘排放标准,环保效果良好;
LUM超细立式磨粉机:震动小,因而噪音低,且该设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求;
MW中速微粉磨:采用脉冲式除尘器,配置有消音器和消音房,降低了粉尘和噪音污染,环保效果佳。这些设备都是国内技术较好的碳酸钙生产设备。
生产阶段:
1、石灰煅烧阶段
这个阶段用到的设备是机械立窑石灰窑,关于它的燃料有用煤的有用气的,这个根据厂家自身实际而定。
机械立窑是一个复杂的系统,这其中就包括了煅烧阶段所用到的所有设备:如上料、卸料、运输传送、称重等。
2、石灰消化阶段
这阶段用到的是石化消化机 。需要厂家自己做配套的给水管道和除渣场所。
3、浆液碳化阶段
碳化塔以及搅拌装置。
4、浆液离心阶段
高速离心机以及配套设备。
5、滤饼干燥阶段
目前各生产企业所使用的干燥设备主要有滚筒列管式、盘式、桨叶、热风强力干燥等型式。
根据湿滤料性质和含水份不同可采用不同型式的干燥设备。对于轻钙而言多数厂家采用了滚筒列管式干燥设备。
6、粉筛
多数厂家采用气流筛和振动筛。
7、包装
常用封包机。
碳酸钙生产设备的工作原理:
工作时,主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。
大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,再经过震动给料机和倾斜的进料管,将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。
物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。
选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨,符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。
碳酸钙生产设备的性能特点:
1、高效低耗。在物料、动力、成品细度相同的情况下,比气流磨与搅拌磨的产量高40%。
2、使用寿命长。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式粉碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长,般可达1年以上。
3、磨腔内无滚动轴承、无螺钉。不存在轴承与其密封件及易损螺钉易松脱而毁坏机器等问题。
4、产品细度可次达到d97≤5μm。
以上就是关于碳酸钙生产设备的介绍,更多资讯请关注本站WAM机械网!