气密性检测设备_气密性检测设备的测试方式

气密性检测设备，能够满足钻井防喷器、采油（气）树和井口装置、 节流和压井管汇等产品的出厂检验，并同时能够满足上述产品的功能试验。 

气密性检测设备是由气动增压泵（包含气体增压泵、空气增压泵、液体增压泵）以及箱体、阀门、压力表等组装起来的气动增压系统。

气密性检测不能准确判断泄漏部位，但方便实行自动化，检测时间短，且稳定可靠，测试快，被测工件可以保持干燥状态，并可以量化测定泄漏量；

气密性检测法非常适合于生产线上大批量检测，完全排除了人为因素。定量测量，可以自动化，因此能够进行广泛的应用。

气密性检测设备的原理：

仪器将控制压力精确的压缩空气输入到试件中，然后自动关断充气气源，电磁阀准确控制规定时间的气流平衡，再关断起平衡作用的电磁阀(在平衡阀一端接有被试件，另一端接不泄漏的标准件)。

气密性检测通过被试件与标准件同一气路相连接的精密微差压传感器，在规定时间内测量出标准件与被试件的差压值，再通过温度补偿而得到被试件的实际泄漏产生的压力降，从而判断试件是否泄漏。

装置的气密性是保证实验成功的重要因素之一。检查气密性的方法是：气密性测试仪把反应装置中的导管一端浸入水里，用手掌贴反应器的外壁(或用酒精灯微热)。

如果装置不漏气，容器里的空气受热膨胀，导管口就有气泡逸出;容器冷却后，气密性试漏机又会有水升到导管内形成一段水柱;若装置漏气，则不会有气泡冒出。

设备特点：

1、配备进口气体驱动气体自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。

2、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。

3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。

气密性检测设备的测试方式：

气泡检测方式：

在密封的产品内部注入一定压力的气体，然后将产品侵入水（或者其他液体）中，观察是否有气泡漏出；或者在产品表面涂抹泡沫液 或者肥皂水看是否有气泡产生。

（此方式落后、效率低、污染或者损坏产品、人工判定不准确、没法自动化生产），这是早期人们采用的气密性检测 方法，在产线上已经不多见，被新型的气密性测试设备所取代。

压降检测方式：

在密封的工件内中充入一定压力的气体，经过一段时间保压（2~5秒），检测压力是否下降，观察计算压力变化来判断产品是否有泄漏 （全过程5~25秒）。

此方法气密性检测仪配套工装夹具通用性极强，可以适用于半密封产品和全密封产品。还可以在半密封的工件内部抽气成负压来检测产品时候有泄漏（需要外部防水的产品，完全模拟水进入产品的方向）。

压降方式效率高、通用性强、检出率高、无损检测。其中多通道气密性检测设备可以一次同时检测多个产品，这是目前主流的气密性检测设备检测方式。

差压气密性检测方式：

也叫比较法，需要一个标准无泄漏的产品（或者工件内部容积与检测产品容积相差不大的密封罐体）。

原理在密闭的待测品内通入一定压力的气体，同时在一个标准品内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察标准罐体内 的压力与工件内的压力差从而判定产品是否泄漏。

此气密性检测设备检测方式检测精度高，但是通用性不强，需要两个工装， 检测成本与压降型相对高一倍。

应用范围：

0-200Mpa 气密性试验，能够满足钻井防喷器、采油（气）树和井口装置、 节流和压井管汇等产品的出厂检验，并同时能够满足上述产品的功能试验。

本型号气密封试压台适用于石油工程的管材，防喷器、阀门、采气井口装置、管汇、井下工具及航空、科研机构和各个行业等各类压力容器的气密性检测。

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