干燥机设备_干燥机设备的分类及注意事项

干燥机设备是利用冷却空气，降低空气温度的原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到较干燥空气。

分类：

1、冷冻式干燥机

工作原理：潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。

换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝。

冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。

降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度时。

压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。

同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。

2、吸附式干燥机

吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理，湿空气通过吸附剂时，水份被吸附剂吸附，得到干燥空气。

工作原理：由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。

当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。

整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。

在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12%。

干燥机设备的选型知识：

1、物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料（小或大）、黏稠或块状等。 　　

2、平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。 　　

3、成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。 　　

4、物料进、出口含水率干基、湿基。 　　

5、物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。 　　

6、干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。 　　

7、加热器形式接触方式（直接式、间接式）。 　　

8、燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。 　　

9、干燥辅助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。 　

10、特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。

注意事项：

在决定干燥机设备形式和操作方式（间歇或连续操作）时，应考虑处理量的大小。例如，在同一台设备中。

处理少量、多品种切换物料时，应选择容易进行多种切换的设备，医药干燥机设备应易于清洗和清扫，符合GMP标准。

根据小试结果放大时，同一机种大多是一致的，但夹套加热时，加热面积和直径是平方关系，容积和直径为三次方关系。

所以，干燥物料增加，干燥所需的时间会随着直径的增大而增加。有的物料加热时间长时，容易造成不稳定性，这种情况在设计时应特别注意。

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