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锅炉脱硫除尘设备_锅炉脱硫除尘设备的反应原理及运作流程

锅炉脱硫除尘设备是一种能够去除烟气中的二氧化硫(一般也能脱销)而且又能除尘降低粉尘浓度的设备。脱硫除尘器的类型也是比较多的,一般分为干式和湿式两个大类。

锅炉脱硫除尘设备是一种能够去除烟气中的二氧化硫(一般也能脱销)而且又能除尘降低粉尘浓度的设备。脱硫除尘器的类型也是比较多的,一般分为干式和湿式两个大类。 

锅炉脱硫除尘设备

前造成大气污染的主要原因之一就是热电厂锅炉燃烧的过程中所排 放的废气,在热电厂的锅炉燃烧中加入锅炉脱硫除尘设备,可以很好 的减少烟气对大气的不利影响。

加强对热电厂锅炉脱硫除尘设备的研 究和改进对于改善空气环境有着重要意义。热电厂锅炉脱硫除尘设备除尘率94%,脱硫率60%,阻力<1200Pa。

上述指标中,阻力指标依据我国中小型工业锅炉配套的引风机全压在 2500-3500Pa,减去锅炉、尾部受热面和管道阻力损失。

留给除尘脱硫设备的允许阻力损失约为1500Pa,设计阻力低于1200Pa,即保证较小 的动力消耗、又无须更新引风机。

单位钢消耗小,价格适中箱体结构紧凑、钢消耗量小,平均小于 85Kg,可以直接选用不锈钢材料制作,或许选用普通碳素钢内衬耐磨 防腐材料制作。

由于箱体结构不需要外设水池,灰浆可接管引至锅炉 与炉渣一同排出,此项指标使得设备基建投资省,结构紧凑,占地面 积小,平均<0.75m²。

运行管理自动化,实现脱硫吸收液位自动检测控制,自动定时排出灰浆。

对于10t/h以上规格的锅炉或运行自动化要求高的用户,还可以匹配PH值自动监测系统,自动补给脱硫除尘系统,实现机电一体化, 使得设备的运行管理达到先进水平。

脱水效果好,热态运行测试烟气含量增加比例<8%,设备主体使用时 间达到3万h以上,在同一箱体内部完成喷淋、冲击等除尘脱硫作用。

充分利用锅炉自身排放的碱性废水,实现水体闭路循环,耗水量 <16Kg.充分利用锅炉排放的冲渣灰水和飞灰中的碱性物质,以减少脱硫剂的用量,降低运行成本。

热电厂锅炉烟气脱硫除尘设备一体化装置的开发,脱硫除尘的机制,为了更好的保证烟气脱硫除尘的基本效果,同时也在这一个过程中对其经济指标、技术指标等全面的控制。

锅炉脱硫除尘设备

反应原理:

反应方程式脱硫塔是烟气脱硫和产生硫酸氨盐的中间装置。

烟气中的SO2在脱硫塔中被除去,脱硫塔中是PH值控制为5.05.9的饱和硫酸氨/亚硫酸氨溶液,与SO2的反应,按照下列反应生成亚硫酸氢氨/硫酸氢盐:

1) SO2+ H2OH2SO32) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4HSO4+ NH4HSO33) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4HSO3在反应(1)中,烟气中的溶于水中生成亚硫酸。

在反应(2)和(3)中,亚硫酸与该溶解的硫酸氨/亚硫酸盐反应。喷射到反应池底部的氨水,按如下方式中和酸性物:

4) H2SO3+ NH3NH4SO35) NH4HSO3+ NH3NH4HSO4+ NH4HSO36) H2SO3+ NH3(NH4)2 SO4喷射到脱硫塔底部的氧化空气,

会按照如下方式将亚硫酸盐氧化为硫酸盐:(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4至此,锅炉脱硫除尘器的脱硫塔中生成了大量的硫酸氨,硫酸按溶液饱和后,使硫酸氨从溶液中以结晶形状沉淀出来。

汽化热由烟气的残余热量按照如下方式提供:(NH4)2 SO4(液态)+汽化热>(NH4)2 SO4(固体)脱硫塔中的盐要么以离子形式溶于溶液中,要么以结晶形状沉淀出来。

产品浆液与正在进行化合的系统中的主要成分、结晶的硫酸氨盐一起充分地氧化。

运作流程:

锅炉除尘器的烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个100%轴流增压风机,进入脱硫塔。

烟气进入脱硫塔后,与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。

浆液同时使气体饱和,并将其从入口的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器,两层高效的除雾器安装于脱硫塔的上部,以便去除(烟气中)附带的液滴。

运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔,再次通过锅炉,以重新加热气体,并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。

锅炉脱硫除尘器的脱硫塔液体路径:脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内,该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。

硫酸氨极易溶解,在常规条件下,可达40%重量的溶解度,而在脱硫塔运行条件下,该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。

脱硫塔输送泵将浆液送到第一级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中,而旋流器下部,含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。

一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。

锅炉脱硫除尘器的反应剂供给系统:氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。

28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。

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