型煤设备_型煤设备什么样的好

型煤设备是将煤粉、炭粉、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等经粉碎，加入适量的粘合剂搅拌后加工成圆型、鹅蛋型、忱型、方型和条型等规格。

成品大小可由用户自定，有强度高、压力大、成型快等特点，广泛应用于热电厂、耐材厂、化肥厂等冶金、化工、耐材行业，可直接进炉冶炼，提高附价值 。

型煤设备包括：筛分----粉碎---搅拌----成型----烘干以及烘干热源煤气发生炉。

型煤设备是一个大类，囊括了所有关于可以成型后燃烧的产品。基本分类有：

1、型煤压球机：用途以粉煤为原料经过配煤---粉碎---搅拌---成型---烘干等机械工艺生产。

高岭土，耐火材料等凡是辅料需要上炉的都可以使用压球机压制。

压球机的压制范围：煤粉，焦粉，炭粉，铁粉，矿粉，污泥，石油焦，萤石粉，金属粉，锰矿粉，铝灰，生石灰粉，污泥，除尘灰，烟道灰，氧化皮，钢渣，耐火材料等粉料。

2、煤棒机：用途以粉煤等粉料物质经过粉碎---搅拌---成型---烘干等机械工艺生产。

3、矿粉压球机：用途矿物质粉料经过粉碎---搅拌--成型---烘干后上炉冶炼。

4、生物质能源设备：秸秆成型机，木炭机，生物质颗粒机。

以秸秆，花生壳等生物质材料为原料，经过烘干---粉碎---搅拌--成型后制成可燃烧的机制炭和生物质颗粒。

目前中国以京津冀地区为例，已经开始推广洁净型煤，来缓和环境危机，雾霾危害。以广东省为例已经开始推广生物质能源，使用生物质颗粒，代替燃烧，治理环境污染。

以大型化工厂企业为例，已经有越来越多的大型化工企业和钢厂比如鲁西化工，大唐电力，武钢集团开始使用煤棒和型煤，型焦代替日益稀少的块煤资源，

随着科技和工业化的不断发展，面对日益严重的环境问题和能源危机，型煤设备将更多的出现在生活和生产的方方面面，越来越多的可利用物质将被型煤设备加工成可使用的燃料。

型煤设备什么样的好？

质量好使用寿命长的型煤设备

型煤设备包括粉煤成型机，也就是型煤压球机和型煤制棒机，型煤压球机可以把粉煤做成各种规格和尺寸的球状，颗粒状，枕状，水滴状等。型煤制棒机可以把粉煤做成实心，空心，四棱，三棱，六棱，颗粒等规格。

型煤设备的好坏主要体现在核心部位耐磨件上，型煤压球机主要容易出现的问题有，压辊磨损，辊窝错位等问题。

型煤压球机的首先要有好的压辊，压辊必须耐磨，使用65Mn钢材质经过高温钻火热处理可提高压辊的使用寿命。

辊窝采用调整盘，压力方式采用斜铁恒压。型煤制棒机主要是螺旋，成型筒，叶片等材质要好，耐磨擦，耐高温。

品牌信誉度高的型煤设备

型煤设备的配置，只需选择早已定型10万t，对于10万t以上的大型厂，建议采用多线并联交替维修的方式进行生产为好；

因为这样既可保障工厂生产的连续性，又可使现有机电设备满足型煤生产线能力的要求。设备选型过程中寻找质量可靠的厂家尤为重要。

在型煤生产过程中，品牌信誉度高的型煤设备与粉煤物料接触的零部件要尽量避免滑动摩擦，以此来减少设备磨损，提高设备寿命。

在型煤设备的选择上要重点考虑这一问题。对于那些绝对不可避免的滑动摩擦，其易损件必须能够易于更换，最大限度地减少设备的停机时间。

浸湿与桥接的型煤设备

煤粒与粘结剂间的浸湿和粘合直接影响型煤质量．以煤和焦油沥青成型为例，除煤的含水量要影响煤粒与焦油沥青的浸湿与粘合外，沥青的粘度和组成也会影响成型过程．沥青的粘度决定型煤的冷态抗压强度；

沥青中含成焦组分的多少决定型煤的热稳定性．当沥青与低挥发分煤成型时，成焦组分在型煤结构中形成沥青焦骨架，使型煤具有好的热稳定性。

为了使沥青类粘结剂获得最合适的粘度，前苏联学者研究了沥青的重要性质．研究发现，沥青粘度发生显著变化的两个阶段，一个是从固态向塑性状态的转变阶段；

另一个是从液态向高流动状态的转变阶段．沥青在室温下呈固态，只有在温度高于其软化点20℃～25℃下，才能与煤粒混合均匀并充分浸湿。

前苏联学者采用了一种特殊的料粒抛光技术，通过显微镜观察研究了煤与沥青粘合剂的混合料．结果表明，在成型过程中沥青粘结剂只能部分地将煤粒浸(润)湿．进入成型机的物料内，大部分煤粒通过“粘结剂桥”连接而成型。

研究结果表明，成型前的粘结剂应呈塑性状态并具有良好的扩展性，成型后型煤内粘结剂要尽快固化，形成能承受机械力作用的骨架结构，以使型煤具有足够的强度。

型块强度是颗粒和固化粘结剂构成的类似混凝土结构的总体强度的体现．若成型物料的结构强度低于由粘结剂固化形成66骨架强度，则提高成型物料的粉碎细度，以增加颗粒总表面积，型块强度取决于物料的结构强度。

机械与物理化学结合力的型煤设备

褐煤成型主要工艺条件的研究结果，认为煤粒和粘结剂之间的作用过程十分复杂，包括润湿、传质、结合等过程．粘结剂与被粘结物之间的结合力，是机械结合力与物理化学结合力的综合结果。

对于煤这种非极性多孔物料，机械结合力起决定性作用．型煤强度是粘结剂渗入煤粒间隙中，脱水、固化产生机械键合的结果。

粘结剂脱水、硬化、固结过程中，型煤随水分蒸发而收缩，颗粒间距离减小，碎散阻力增大，型煤强度增加。

最小接触角的型煤设备

型煤抗压强度定量表征煤与粘结剂间作用力的大小，即煤与粘结剂间的润湿程度．理论分析认为粘结剂与煤粒间产生粘结的前提条件，是粘结剂润湿煤粒表面．其润湿程度可用接触角、粘结功表示。

即接触角越小，粘结功越大，润湿程度越大．利用CD—A型协和接触角仪、CBVD型协和表面张力仪，分别测量了在型煤与粘结剂间的接触角及液态粘结剂的表面张力。

随着煤表面疏水基团的< 增加，煤与水的接触角变大，煤被水润湿程度变小，型煤抗压强度小，即煤与粘结剂间的作用力小。

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