自动包装设备_自动包装设备的特点与维护保养

自动包装设备一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。

物料可以是颗粒、片剂、 液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。 

自动包装设备设计先进，结构合理，性能可靠。自动包装机采用双同步带拉膜，由气缸控制张紧，自动纠偏，自动报警保护功能，最大限度减低损耗。

计量装置相配套，集制袋、充填、填口、打印、计数于一体。可根据物料改装开合方式计量装置。

基本特点：

1、发明专利：一卷膜在本机上自动分切平移成两条包装膜，同时自动包装两列物品，一台机器两台产能，占地面积小，省人又节电。

2、触摸屏控制，操作简单，显示直观，电器模块化设计，数字化控制。

3、驱动方式有三种：双变频、双伺服、三轴伺服。无机械变速箱，运转稳定、可靠，噪音小，追踪精度高。

4、物料前后位置调整：自动或点动按钮调整。

5、物料输送宽度调整：一个手柄同时可调两列输送宽度。

7、两套可调制袋器，可以联动调整其高度和宽度。

8、纵向热封合轮前面有牵引导向轮，牵引导向角度可以在运转时调整。

包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时代的发展，技术的进步，包装设备在包装领域中正起着越来越大的作用，其主要作用有以下几点：

1、可大大提高劳动生产率机械包装比手工包装快得多，如糖果包装，手工包糖1min只能包十几块，而糖果包装机每分钟可达数百块甚至上千块，提高效率数十倍。

2、能有效地保证包装质量机械包装可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物，而手工包装是无法保证的。

这对出口商品尤为重要，只有机械包装，才能达到包装规格化、标准化，符合集合包装的要求。

3、能实现手工包装无法实现的操作有些包装操作，如真空包装、充气包装、贴体包装、等压灌装等，都是手工包装无法实现的，只能用机械包装实现。

4、可降低劳动强度，改善劳动条件手工包装的劳动强度很大，如用手工包装体积大、重量重的产品，既耗体力，又不安全;而对轻小产品，由于频率较高，动作单调，易使工人得职业病。

操作调整：

1、下料调整：调整供料时间，当横封模刚刚闭合时包装物填入袋中最佳。若下料时间不准，可打开转盘离合器手柄，然后用手托起与料盘连接的齿轮，此时可转动转盘，使落料口的落料时间与包装过程相匹配。

2、计量调整：通过“微电脑控制器”的功能设置进行参数设定，实现计量的调节。

3、速度调整：包装速度快慢可旋转主电机皮带轮的调速环------顺时针减慢、逆时针加快。

4、温度调整：一般按包装材料来选设定纵封调节仪和横封调节仪进行封合温度的设定。

5、封口调整：检查包装袋内压力和封口质量，适当调节热封温度和热封压力。

维护保养：

1、要对各转动部位及零部件加注润滑油或润滑脂，以防止零部件的磨损、发热、噪音过大、运动不平稳等现象发生，影响机械正常的使用。

2、减速器要保持高度油面，不足时应添加G-680W蜗杆油。

3、新机运转150～400小时后，要更换润滑油，以后每隔4000小时更换一次。

4、发现包装切口不齐或包装袋相连，应更换刀片。

5、运转应平稳、声音协调，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

6、本机停用后，要切断电源，并对料盘进行清洗；用塑料袋封好，以免灰尘、脏物进入，影响包装食品的卫生。

7、应按使用情况制定设备维护、保养计划，可延长其使用寿命和提高该机的工作效率，降低故障，减少检修费用支出。

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