叠加式单向阀_叠加式单向阀的应用及特点

叠加式单向阀是叠压式结构的液控单向阀，其主要是靠截止阀与执行器之间的液压油路，从而使单向阀反向流通的一种阀，叠加式液控单向阀现已广泛地应用于煤矿机械的液压支护设备中。 

叠加式单向阀的工作原理与一般液压阀基本相同，但在具体结构和连接尺寸上则不相同；

它自成系列，每个叠加式液控单向阀既有一般液压元件的控制功能，又起到通道体的作用；

每一种通径系列的叠加式液控单向阀其主油路通道和螺栓连接孔的位置都与所选用的相应通径的换向阀相同，因此同一通径的叠加式液控单向阀都能按要求叠加起来组成各种不同控制功能的系统。

叠加式液控单向阀主要由钢制阀体，一个或两个单向阀，先导级活塞组成。

单向阀的主阀芯内有先导锥阀芯，通过它保证单向阀打开.当油液由A1流向A2,单向阀打开,同时先导级活塞被推至右位,通过先导锥阀芯的作用单向阀打开。

当进油口A1和B1出现失压,弹簧作用力将阀芯紧压在阀座上,切断了单向阀与执行机构之间的油路。

为确保锥阀正确到位关闭阀口,应使用Y型机能的换向阀,让活塞在中位,油口A1和B1接都接油箱。

叠加式单向阀特点：

1、用叠加阀组成的液压系统，结构紧凑，体积小，重量轻。

2、叠加阀液压系统安装简便，装配周期短。

3、液压系统如有变化，改变工况，需要增减元件时，组装方便迅速。

4、元件之间实现无管连接，消除了因油管、管接头等引起的泄漏、振动和噪声。

5、整个系统配置灵活、外观整齐，维护保养容易。

6、标准化、通用化和集成化程度较高。

叠加式单向阀的应用：

1、液压缸的“支承”：在立式液压缸中，由于滑阀和管的泄漏，在活塞和活塞杆的重力下，可能引起活塞和活塞杆下滑。

将液控单向阀接于液压缸下腔的油路，则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。

2、保持压力：滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。当有保压要求时，可在油路上加一个液控单向阀，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压。

3、实现液压缸锁紧：当换向阀处于中位时，两个液控单向阀关闭，可严密封闭液压缸两腔的油液，这时活塞就不能因外力作用而产生移动。

4、大流量排油：液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时，液压缸右腔排油量骤然增大，此时若采用小流量的滑阀，会产生节流作用，限制活塞的后退速度；

若加设液控单向阀，在液压缸活塞后退时，控制压力油将液控单向阀打开，便可以顺利地将右腔油液排出。

5、作充油阀：立式液压缸的活塞在高速下降过程中，因高压油和自重的作用，致使下降迅速，产生吸空和负压，必须增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用，以完成补油功能。

6、组合成换向阀：在设计液压回路时，有时可将液控单向阀组合成换向阀使用。例如：用两个液控单向阀和一个单向阀并联（单向阀居中），则相当于一个三位三通换向阀的换向回路。

需要指出，控制压力油油口不工作时，应使其通回油箱，否则控制活塞难以复位，单向阀反向不能截止液流。

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