电动单座调节阀_电动单座调节阀的原理与特点

电动单座调节阀是一种压力平衡式的调节阀。接受调节仪表来的直流电流信号，改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值。

广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。 

电动单座调节阀是一种顶导向单阀座调节阀，具有结构简单、密封性能好、流量大、使用可靠等特点。

有效而足够的顶部导向系统克服小开度时的震动，有效使用寿命更长。

电动单座调节阀，是由电动执行机构和单座调节阀组成。电动执行机构内有伺服系统，无需另配伺服放大器，有输入信号及电源即可控制运转，连接简单。

调节机构阀芯采用顶导向，适用于对泄漏量要求严，阀前后压差低及有一定粘度和含有纤维介质的场合。

电动单座调节阀原理：

电动单座调节阀具有自上而下流动的结构及单独的压力平衡先导阀瓣, 随着阀门的关闭, 压力通过主阀瓣与套筒的间隙使阀瓣关闭时产生背压, 有利阀座的密封, 当先导阀瓣和主阀瓣满足必须比压时, 介质压力越高, 阀门密封越严密。

当要打开电动套筒调节阀时, 让执行机构提升阀杆, 首先打开先导阀瓣, 由于先导阀阀瓣对主阀瓣与套筒的间隙具有更大的流通能力, 使主阀瓣建立平衡, 从而以较小的力打开主阀瓣。

先导式调节阀以其体积小、结构紧凑、密封效果好、切断能力高(可达到公称压力) 、适用范围广和使用寿命长等特点, 在自动控制系统中得到越来越广泛的应用。

该阀可作放空切断阀使用, 尤其高温、高压和大口径要求切断的场合。　　

导向环的作用主要是增加阀瓣组件的稳定性, 限制主阀瓣与套筒因温度原因所设计的间隙较大造成间隙流通能力与电动双座调节阀瓣阀座通道流通能力不匹配的问题。

止转销的作用是控制先导阀瓣和主阀瓣因涡流而产生的转动趋势，而弹簧控制的是先导阀瓣和主阀瓣上下方向振动的趋势。　　

先导式调节阀阀瓣的设计除了要考虑阀门的关闭性能, 还要考虑阀门的稳定性能和调节性能等。

先导阀瓣阀座通道要满足流通能力大于导向环及主阀瓣与套筒间隙的流通能力和其开启的开度控制在阀门开度的10 %以下, 否则将会产生阀门打不开或小流量范围无法调节的问题。

弹簧的设计原则要满足弹簧的刚度能够抵抗介质压力的波动, 否则在先导阀瓣和主阀瓣之间会产生振动等问题。　

电动单座调节阀特点 ：

1、电动单座调节阀的出现比气动调节阀要晚些，但是其使用范围却越来越广泛。因为不需要气源，安装使用比较方便，只要接通电源和控制信号就可以工作了。

2、电动单座调节阀采用平衡式阀体结构，轴向不平衡力小，允许压差大，稳定性好。

3、套筒互换性强，拆装方便，容易维修。

4、电动调节阀由电动执行器和调节阀两部分组成。电动执行器有直行程和角行程两种，分别与直行程调节阀和角行程调节阀组合，例如：单座调节阀，双座调节阀，套筒调节阀等是直行程调节阀。

V型球阀，蝶阀，偏心旋转阀等是角行程调节阀。只有相应种类的电动执行器和调节阀才能组成一套电动调节阀。

5、电动单座调节阀采用笼式套筒导向、单座密封结构，达到iv级泄露标准,ZXGQ软密封结构阀芯达到iv级泄露标准。

6、阀体按流体力学原理设计等截面底流阻流到，可调范围大，固有可调比为50。

在电动单座调节阀出行信号故障时可以使用手操器来进行远程手动控制，其可以自动切换自动和手动操作，非常方便。

当电源出现故障时就只能现场手动来调节其行程，完成调节过程。电动执行器一般都带有手动操作部分，这点和气动调节阀有着不同，后者一般手轮机构都是选配的。

保养：

1、要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。

2、要经常检查支承，自重较大及有震动场合的支承架。

3、电源绝对不能有故障。

4、阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了，要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫。

5、填料函如有渗漏要及时更换密封填料，更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入新的填料。

6、定期检修。

7、长期停放时，应装上连接法兰的保护罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，保证阀整体的垂直性或水平位置。

8、不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。

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