气动隔膜阀_气动隔膜阀的结构特点与工作原理

气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称气动隔膜阀。

气动隔膜阀最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。

气动隔膜阀由两部分组成： 气动执行部分 和 隔膜阀体部分；

气动执行部分， 就是个小型气缸和弹簧组合：打气时，气压力推着活塞克服弹簧阻力下压，去顶阀体的隔膜那个膜；

关掉气时， 压缩气管内压力下降，弹簧弹力将活塞顶回原位，阀体上的隔膜相应的弹开（自身弹性，或阀体内流体冲开）。

隔膜阀体部分， 进口、出口 和隔膜交汇处 在一平面上，常开状态下隔膜弹开，流体正常通过；

气动执行器打气时，活塞顶针压到隔膜上，把交汇处的两个口盖住，或者把两口流通的必经之地给压死隔开，流体就通不过了。

气动隔膜阀的工作原理：

气动隔膜阀也称为隔膜式截止阀，是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件与隔膜相连接的一种压缩装置。

阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜阀的挠性膜或组合隔膜被一个控制容腔所包围，通过向控制容腔中注入压缩空气、天然气、水或其他物质产生压力；

挠性膜或组合隔膜受压弯曲，从而使隔膜的横断面改变，甚至闭合，从而起到控制流量和上料的目的。

在控制压力比输送液体压力高2.5bar左右时，隔膜阀可以密封气体、液体、糊状和粉状液体。

高弹性的隔膜可以输送任何物料，特别适宜输送粉状物料。隔膜阀仅由阀体、隔膜和阀盖三个部分组成，结构非常简单。

而它的运行仅通过压缩空气就可实现对阀的工作状态和运行速度的控制和调节。

在整个运行中，物料只与阀体内的隔膜发生接触，与其他部件的接触被隔膜有效隔绝。因此，采用隔膜阀输送一些敏感的物料会起到很好的效果。

对于输送散装物料，特别是不易流动的物料，隔膜阀的优势就更为显著。由于散装的粘稠、糊状物料在输送过程中普遍存在流动性差、易堵塞管道、对管道会产生较大摩擦等问题。

因此，当输送这类物料时，对其控制的阀体选择就显得尤为重要。

普通的蝶阀、球阀虽然也常用于输送散装物料，但当物料流动性差，产生挂壁、堵塞而导致不能有效关闭的时候，生产就可能因此停顿下来。

而采用隔膜阀基本上可杜绝上述现象的发生，大大降低了生产不确定性所造成的负面影响，从而有效控制和运行整个系统。

结构特点：

隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。

1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。

2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。

3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；

按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。

4、一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使用气动隔膜阀。

气动隔膜阀有两个主要的优点：

其一是该阀不需要单独的阀杆填料密封结构，隔膜在切断介质的同时起到了阀杆的密封作用，其二是柔韧性很强的隔膜关闭可靠，甚至对污液都能做到良好的切断。

因此，操纵机构和介质通道完全隔开，使气动隔膜阀不仅能适用于食品工业和医药卫生工业，而且还适用于一些难以输送的介质和危险性较大的介质。

通常，使用条件或在要求密封性能严格、泥浆介质、磨损、轻型结构、低压截止(压差小)向大气少量渗漏、磨蚀性的介质时推荐选用隔膜阀。

在双位调节、节流、通道缩口、低噪声、有气穴和汽化现象、操纵扭矩小的场合可以选用隔膜阀。

在高温介质、高压介质、高压截止(压差大)、启闭动作快、结构长度短的条件下昼不选择用隔膜阀，但金属隔膜阀除外。

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