放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。
放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。
借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。
放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。
阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。
阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。
主要设备性能:
一、上展式放料阀、下展式放料阀,耐腐蚀性:
1、使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。
2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。
3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
4、不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA,超过此规定订货时要说明。
二、柱塞式放料阀,耐腐蚀性:
1、 聚四氟乙稀与金属粘结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等。
2、 使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。
3、 严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
4、不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃,压力范围0.6-1.6MPA,超过此规定订货时要说明。
三、搪玻璃放料阀:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。
它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。
此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
A、耐腐蚀性
1、能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。
2、在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
B、耐热性,允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
E、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。
F、耐压0.6MPA
放料阀已广泛应用于石油、化工、冶金、制药、农药、染料、食品加工等领域。
放料阀的使用维护:
1、放料阀应整齐地存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、安装前须仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降是否灵活。
4、放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
5、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
6、放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
7、根据介质性能及使用期,应经常检查放料阀阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
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