压力阀_压力阀失效的常见原因

在液压系统中，控制液体压力的阀（溢流阀、减压阀等）和控制执行元件或电气元件等在某一调定压力下产生动作的阀（顺序阀等），统称为压力阀。

这类阀的共同特点是：利用作用于阀芯上的液体压力和弹簧力相平衡的原理来进行工作。

生产销售压力阀的知名品牌有：Parker美国派克，DENISON美国丹尼逊，HAWE德国哈威，TOYOOKI日本丰兴，VICKERS美国威格士 等。

压力阀有承受压力的阀门和减压阀门之分。

承受压力的阀门也称高压阀门，通常阀体耐压等级有1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa等等。

减压阀则是将阀前较大压力，经过减压阀压缩节流部件，减至阀后较小压力。 

压力阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀，是一种直观简便的流量调节控制装置。

管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量，阀门可在水作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变。

该阀这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效的解决管网的水力失调。

流量调节阀主要应用于：集中供热（冷）等水系统中，使管网流量按需分配，消除水系统水力失调，解决冷热不均问题。

压力阀的作用：

压力阀可以将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。

从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。

然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

压力阀失效的常见原因：农业机械的液压系统中，压力阀是应用较多的一类元件，压力阀突然失效会直接影响机械设备的正常运行。

1、液压阀芯和阀体在使用时不断产生磨损，使得零件尺寸、形状和表面质量发生变化。

2、液压阀中的平衡弹簧、阀芯及阀座，在长期变载荷下工作，产生疲劳及裂纹，造成弹簧、折断或阀座密封表面剥落、损坏。

3、液压阀零件加工过程中残留的残余应力和使用过程中的外载荷应力，超过零件材料的屈服强度，零件产生变形。

4、液压油中混有水分或酸性物质过多，使用较长时间后，腐蚀液压阀中的零件，使其丧失应有的精度。

5、阀芯与阀套间液的径向力不平衡，最终使阀芯压向阀套内壁面出现卡紧现象。

6、在液压阀制造或修理时，没有达到规定的技术要求;或零件保管不善，发生锈蚀，混入污物等。

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