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电机试验台_电机试验台的适用范围

电机试验台主要用于电机型式试验、出厂试验及能效评测。主要由试验电源、测试系统及操作台三部分构成。

电机能效提升计划的推行,各电机生产厂家及检测单位对电机试验台的需求越来越大,电机试验台主要用于电机型式试验、出厂试验及能效评测。

主要由试验电源、测试系统及操作台三部分构成。其中,试验电源的波形品质及测试系统的精度是影响试验结果数据科学性与准确性的关键环节。 

电机试验台

电机试验台适用于用于机械、发动机、电机的动力实验,机械设备的调试。电机试验台具有良好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,可以用来固定试验设备。

电机试验台同时适用于各种产品的试验、检验工作,铸铁电机试验台同时应用于精度测量用的基准平面,电机试验台还用于机床机械检验测量基准。

电机试验台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,电机试验台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

电机试验台又称为电机试验平台、电机试验工作台,试验平台、电机实验台、电机实验平台、铸铁电机试验台、T型槽电机试验台。

电 机试验台按国家GB7947-1999标准制造,电机试验台设计、安装、调试、验收均按中华人民共和国“JB/T7974-1999"和JB/T7975-1999检定标准及企业内控标准执行。

电机试验台制成筋板式和箱体式;电机试验台工作面外形制成长方形、正方形或圆形;

电机试验台工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等,用以满足生产中实验、划线、钳工、铆焊等不同工作需求。

电机试验台

电机试验台铸造原材料HT200、HT250、HT300,QT400-600,ZG15-45。电机试验台经过两次人工时效处理(人工退火600度-700度)或自然时效2-3年。

对电机试验台进行热处理的目的是消除电机试验台铸造过程产生的铸造应力和机床加工过程产生的应力;

消除电机试验台的部分白口组织,提高电机试验台工作表面的硬度和耐磨性,使该电机试验台的精度稳定,耐磨性能好。

电机试验台工作面硬度为HB170-350。电机试验台研制开发全部采用CAD/CAM技术。

电机试验台制作工艺:

电机试验台实型模型及工装→电机试验台实型铸造→电机试验台铸件人工时效处理→电机试验台粗加工→电机试验台二次人工时效→电机试验台精加工→电机试验台人工刮研→电机试验台检验合格→电机试验台包装。

电机试验台试验系统由试验电源、动力开关屏柜、信号传感装置与功率测量设备、自动化试验测量单元和控制操作台及交流电机试验软件系统、数据库系统等部分组成。

电机试验台采用了先进的虚拟仪器技术,把计算机强大的计算能力和仪器设备的硬件测量、控制能力结合在一起,通过软件实现对试验的控制和资料的运算、分析、处理、显示、打印及存储。

电机试验台技术要求:

电机试验台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

电机试验台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。

电机试验台精度登记为0级-3级的电机试验台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。

电机试验台工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

电机试验台使用说明:

使用电机试验台前,先用无腐蚀性汽油,将电机试验台工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用;

温度变化会使电机试验产生误差,应在20±5℃范围内使用电机试验台;

使用电机试验台时,先用水平仪调整电机试验台到水平,使电机试验台重量均匀分布各支点上;用时小心、严防碰撞电机试验台;

电机试验台用完后,擦拭干净电机试验台,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置电机试验台于清洁干燥处存放;电机试验台周检期最长为一年。

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