电磁调速电机控制器_电磁调速电机控制器的使用原理

电磁调速电动机控制器 ，实质上是一只可控硅半波整流装置，主要由主回路和控制路回路两部分组成。

直流励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成，改变晶闸管的导通角，可以改变励磁电流的大小。

电磁转差离合器由电枢、磁极和励磁绕组三部分组成。

电枢和后者没有机械联系，都能自由转动。电枢与电动机转子同轴联接称主动部分，由电动机带动；磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分。

当电枢与磁极均为静止时，如励磁绕组通以直流，则沿气隙圆周表面将形成若干对N、S极**替的磁极，其磁通经过电枢。

当电枢随拖动电动机旋转时，由于电枢与磁极间相对运动，因而使电枢感应产生涡流；

此涡流与磁通相互作用产生转矩，带动有磁极的转子按同一方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速N1；

这是一种转差调速方式，变动转差离合器的直流励磁电流，便可改变离合器的输出转矩和转速。

电磁调速电机控制器使用原理：

由滑差电动机离合器励磁绕组的直流供电，是采用带续流二极管的半波可控整流电路。

1、测速反馈环节；三相交流测速发电机与负载同轴相联，它将转速转变为三相交流电压，经三相桥式整和电容滤波输出反馈直流信号。

2、给定环节；由桥式整流阻容滤波和稳压管输出一定的直流电压作为给定电压。电位器2用以改变给定电压大小以实现电机调速。

3、比较和放大；给定电压与反馈信号比较后输入给晶体管2放大，在2的负载电阻R5上得到放大了的控制信号输入触发器。

Z2，Z3对输入信号实现正反相限幅，避免BG2基极受过大的反向电压而损坏。W1为电压反馈式偏置电路

4、移相触发环节；采用同步电压为锯齿波的单晶体管的触发电路。

5、调速和怛速过程；A转动电位器W2，增加给定电压，经BG2放大后输入触发器的控制电压就增加；

因而触发器输出脉冲前移，可控硅移相角a减少，离合器的励磁电压增加，因而速度上升。

B速度反馈作用；当离合器的负载增加，其转速就下降，因而反馈的直流信号也要随之减少。

这样，给定电压与反馈信号之差增加，也就是BG2输入信号增加结果使离合器的励磁电压自动增加而保持转速不变，这就增加了电机机械特性的硬度

 

电磁调速电机控制器的特点：

1、自动信号输入回路采用了光电隔离，抗干扰能力强，与微机配套，不需要再加隔离。

2、设有手动、自动切换开关，手动时，由主令电位器控制电机转速，自动时，由计算机或调节器来的自动信号控制电机转速。

3、可实现自动跟踪和无扰动切换。KL808智能温控仪，高温测湿变送器，不锈钢电磁阀，不锈钢电热管,PT100热电阻感应探头，红外线测温仪 ，温湿度传感器，GTY快速夹具

4、可单台使用，也可由一个自动信号控制多台串联使用。在自动运行时，允许其中几台切换到手动状态运行。

5、复杂的电路模块化，体积小、重量轻、维护简单。

6、将测速发电机的信号经过整形分频等数字处理，显示出电机的真正转速。 

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