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食品、饮料加工设备_食品、饮料加工设备的特点及保养

食品、饮料加工设备结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等, 适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、纯净水,果汁饮料等。

食品、饮料加工设备结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等, 适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、纯净水,果汁饮料等。 

食品、饮料加工设备

食品饮料加工设备设备:

1、本机主要用于饮料的作业:本机将冲洗,灌装旋盖三合一功能合为一体

2、全过程实现自动化,适用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌装果汁,矿泉水,加温控装置还可以进行热灌装,

3、各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷,

4、灌装方式:采用新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机产量更高,效益更大。

5、食品饮料加工设备采用了先进的OMRON 可编程变频器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用变频调速,与主机变频相互

食品、饮料加工设备

主要特点:

1、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;

2、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;

3、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;

4、采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;

5、封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;

6、采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;

7、设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;

8、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;

保养措施:

1、使用之前的调试工作,在调试前要仔细阅读说明书,准备好所用的工具。

将灌装机安装好之后,将灌装轨道、接瓶盘调成水平,储液桶内盛满物料,所有电器开关处于关闭位置。

将须灌装的容器插入工装盒内,接通外接电源,电源插座必须是三脚插座,并有可靠接地线,防止万一机壳漏电击人,将机器电源开关拨到ON,电源指示灯亮。

用灌装架支撑板将灌装架顶住,用手指向上顶动灌装头上的定位套,定位套应能灵活上下移动,其中的灌装针露出或缩回进无阻碍。

将储液桶下方的开关拨至开的位置,使物料能流入总计量泵内,根据每次容器灌装总量,调节曲柄上的螺丝,将灌装调速板的旋钮旋至20度左右,再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。

待每个灌装头流出液体为设定量时,将液量微调螺母旋紧,罩上灌装头外壳,松开灌装架支撑板。

2、使用后要注意的是在保养时拆洗活塞和时要同时卸下上的固定螺丝,以免在拆第一个时影响到另一个的工艺要求。

在活塞式灌装机清洗之前,应把内的剩余产品清除干净,然后在料桶内灌满柔和清洗液。

气缸在出厂时已加好润滑,请不要打开或加任何润滑油,确保灌装机表面清洁卫生,不工作时进行断电处理。

此外,在坚持维护和正确使用灌装机的同时,还要定期进行检测、调试。只有这样灌装机才能健康稳定的工作。

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