不锈钢反应釜_不锈钢反应釜的结构与加热方式

不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点；

广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程；

是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。

不锈钢反应釜反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成，可按工艺需要采用带保温结构。

1、不锈钢反应釜定制搅拌装置，搅拌轴采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力，防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。

2、支承型式按操作要求采用悬挂式或落地支腿式。

不锈钢反应釜设计构造：

不锈钢反应釜可分框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、可满足各种物料的特殊反应要求。

无级变速减速机，密封装置可采用机械密封，加热冷却可采用夹套、半管、盘管、等结构；

加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

不锈钢反应釜在进行化工以及化学反应的时候，需要在高温条件下进行工作，对于其不锈钢反应罐的加热方式可以在一定程度上有效的分为电加热、热汽加热以及水加热等。

不锈钢反应釜的加热方式：

水加热：不锈钢反应釜采用其水加热，在一定程度上要求其温度不高的时候可以采用其加热系统分敞开式和密闭式两种；

其中前者为最为简单的，在进行制作的过程中，主要是由管道、水槽以及循环泵的调节器所组成。

当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。

热汽加热：不锈钢反应釜的热汽加热，其加热温度会在100度以下的时候，在进行操作的过程中可以直接采用一个大气压以下的蒸汽来加热，100~180℃范围内用饱和蒸汽；

当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

反应罐用其他介质加热：不锈钢反应罐的工艺要求设备必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽；

如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)等。

电加热：不锈钢反应釜在进行操作的过程中会有效的将其电阻丝缠绕在不锈钢反应釜筒体的绝缘层上；

或者是在一定程度上直接安装在离设备若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。

使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器；

然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器；

加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗；

特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。

保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换；

对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查；

如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。

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