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等离子切割机_等离子切割机的工作原理和操作规程

等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。 

等离子切割机

等离子切割机的特点:

1、多样性:等离子切割机可以利用不同的等离子气体对不同的金属材料进行切割加工,可以切割加工其他气体无法切割的金属材料。   

2、广泛性:在工业、汽车业、核工业、机械工业等众多领域中都广泛的采用了等离子切割机。   

3、安全性:等离子切割机具有安全性,操作起来更加安全可靠。   

4、方便性:等离子切割机具有方便性,操作简单方便,更加便捷。   

5、节约时间:等离子切割机操作简单快速,节约了很多操作时间,大大的增加了工作效率。      

等离子切割机的工作原理:

等离子切割机有许多不同的型号,但是这些不同型号的的等离子切割机的工作原理是基本相同的。

驱动设备和切割机头箱是等离子切割机的组成部分。其中驱动设备是用来设置割炬的。

切割机枪头是用来发出两千摄氏度以上的等离子气体的,等离子切割机是经过这两部分的合作从而完成切割工作的。

机头箱就是发出并且控制等离子气体的设备。机头箱设备里由等离子管路、冷水循环装置、电气路线组合而成。

枪头在运作的时候温度非常的高,通过冷水循环装置来确保割矩的温度。

等离子切割机

等离子切割机操作规程:

1、切割应从边缘开始

尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

2、避免等离子弧拉长扩展

如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面,等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展,这将造成喷嘴非正常的损坏。

如果采用正确的边缘起点技巧,选用合适的“断弧”信号时间,这个问题就能避免。

3、减少不必要的“起弧(或导弧)”时间

起弧时喷嘴和电极的消耗都快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。

4、在保护壳上涂抹防溅化学涂料

防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。

5、清除保护壳上的熔渣

应经常清除在割炬保护壳上的熔渣,否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。

6、更换消耗件后清除气体

在更换消耗件或较长时间的停机后,应清除气体(2-3分钟为宜),以保证将水和雾气从割炬中排出。

7、尽量保持割炬和消耗件清洁

在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接螺纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。

8、清除空气或氧气喷嘴上的氧化物

当选用空气或氧气等离子时,喷嘴内会沉积氧化物,这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。

9、采用软化水注入割炬

硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质,这将影响气流流动,降低割炬质量并缩短消耗件寿命。

10、每天检查气流和冷却流

常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流,需要经常检查至割炬的气流。

以上就是关于等离子切割机的介绍,更多资讯请关注本站WAM机械网!