点胶设备_点胶设备的构成

在行业应用中，所有用于胶水的点，涂，喷，灌，洒的机器设备，都统称为点胶设备。

点胶设备的应用十分广泛，它已经十分广泛到工业生产中涉及点胶工艺以及流体控制的任何工序。 

点胶设备构成：

1.、点胶机

点胶机可以说是整个点胶系统的心脏，负责将胶材由针筒中透过针头定量沾附至工件上，必须能够具有极优良的压力与时间控制能力。

目前工业用的点胶机其输出压力范围大多在 0~ 100 psi 之间，而其时间控制可以精确至0.001 秒。

压力的调整方式视点胶机的价位，由手动调整、类比压力表显示到全数字调整、显示的机种都有。

大多数的点胶机都会提供一负压的调整旋纽，在点胶机没有作动时，确保针筒内之液体不会因为重力之关系而滴落下来；

尤其是黏度越低的液体越需要这项功能，但亦须注意此负压不可调得过大，而对正常之点胶动作造成影响。

2、 套头组

主要用途为连接点胶机与针筒，将点胶机输出之压力传递至活塞上。使用时须搭配针筒之尺寸，选择同样尺寸大小的套头组。

3、针筒(barrel)

针筒的作用主要在于暂时储存胶材，有大小尺寸之分，从3 c.c.、5 c.c.、10 c.c.到50 c.c.的容量都有；

使用时需依一天或一班可以用完的量、胶材的储存期限等做适当的选择，太小的针筒会增加胶材补充的次数与准备时间；

太大的针筒，容易使胶材在针筒中停留太久的时间，造成胶材特性劣化或不易控制，特别是如353ND 这类的AB胶，混合之后其储存时间只有一个小时，必须尽速用完。

除了尺寸大小不同之外，针筒的颜色也可以选择，主要的考虑为保护针筒内盛装的胶材；

如UV胶就必须选择琥珀色或黑色的针筒，以保护UV 胶不被光线照射到而起光固化反应。

4、 活塞(piston)

活塞在整个点胶系统中是比较容易被忽视的一个零件，但其实活塞的形状选择也会影响到出胶的顺畅或是精确度。

特别是黏度低的胶材必须选用气密性良好的活塞 (在活塞的上下缘有设计1 ~ 2 圈垫圈)，可以避免胶材自然滴落而污染加工件。

此外，活塞亦可以防止易挥发的材质自然挥发至空气中。

5、针头

针头是胶材沾附在工件前最后一个经过的元件，的主要功能为配合点胶机的压力、时间设定来限制胶材的流量。

针头依材质来分类，有不锈钢、PP 材质、PVC材质、铁氟龙…等，不同的材质对不同的胶材或液体各有不定程度的黏着性；

选择时必须让胶材在针头离开加工件时，仍然可以很顺利的沾在加工件上，而不会被针头黏回来，造成出胶量不易控制。

针头依形状来分有圆孔形、扁平形、弯曲形、特殊多孔形…等，可以依应用特性的不同，选择适当的形状。

分类：

1、按操作方式的分类可以分为手动点胶设备、半自动点胶设备、全自动点胶设备。

2、按照胶水来分可分为，，单液点胶设备，双液点胶设备，多组分点胶设备等。

3、按用途分类可以分为螺纹点胶设备，喇叭点胶设备，手机安键点胶设备，贴片点胶设备，擦板机等。

4、按胶水特性可以分为硅胶点胶设备，UV胶点胶设备，SMT红胶点胶设备。

5、按照控制轴数可以分为双轴点胶设备，三轴点胶设备，四轴点胶设备等。

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