浮选设备_浮选设备的特点和发展趋势

浮选设备是实现泡沫浮选工艺、将目的矿物从矿石中选别出来的机械设备，目前世界范围内有近20亿吨矿石是经过泡沫浮选工艺来处理。

据粗略统计，有色金属矿物的回收约90%是用浮选法，在黑色金属矿物选别领域占有50%的比重。

浮选设备适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工原料、回收有用矿物；

主要用于选别铜、锌、铅、缐、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。 

浮选设备包括浮选机和浮选辅助设备(搅拌槽和给药机等)。

浮选机是实现浮选过程的重要设备，浮选时矿浆与浮选药剂调和后送入浮选机，在其中经搅拌和充气，使欲浮目的矿物附着于气泡上形成矿化泡沫层；

泡沫用刮板刮出或以自溢的方式溢出，即得泡沫产品，而非泡沫产品则自槽底排出。浮选技术经济指标的好坏，与所用浮选机的性能密切相关。

浮选设备是实现矿物浮选分离过程应用最广泛、最有效的关键设备。

目前，冶金行业对选矿产品质量要求日益严格，加上环保和经济效益方面的压力，对浮选设备的要求也越来越高，因此逐渐向高效、节能、多样及大型等方向发展。

浮选设备的发展趋势：

1、浮选设备继续向大型化发展

大型浮选机不仅能够满足选矿厂规模日益扩大的要求，而且具有安装台数少、占地面积少、基建投资不多、使用花钱少、易于实现自动控制和综合经济效益突出等优点，获得优异的分选指标。

2、节能降耗是浮选设备长期的研究方向

节能降耗仍是浮选设备在相当长时期内的研究热点，通过优化叶轮结构设计，完善充气方式，提高浮选效率，以及设备的大型化、自动化，求得降低浮选设备的单位能耗；

研究浮选机叶轮、定子等易损件的新型耐磨材料，浮选柱的分散器采用新型耐磨的多孔状材质，以及用于液压充气器的耐磨喷头，以提高易损件的使用寿命，降低消耗。

3、浮选设备向粒级化和多样化方向发展

研究多种类型浮选机成为国内外研究的热点；实现浮选设备的粒级化和多样化，可增强对不同粒度和不同可泽}生矿物的浮选适应性。

4、浮选柱向矮型化和气泡发生器外置化方向发展

浮选柱研究与开发的总趋势是为增强其对不同矿物浮选的适应性，尽量采用外置式气泡发生器；

这不仅能克服内置式气泡发生器易堵塞和维修不方便的缺点，而且其发泡方式更为成熟合理。

随着浮选柱的矮化，传统浮选设备机与柱的区别趋于模糊，浮选柱的应用日趋广泛，是很有前途的浮选设备。

5、浮选设备向自动控制、自动化方向发展

随着微电子技术的发展，浮选设备自动控制技术取得了长足的进步。

国内许多的制造厂家和研究院所正在结合浮选行业的特殊性，如矿浆停留时问短、矿化速度怏和波动速度敏感等特点；

研究适用、灵敏的检测元件和仪表，以实现浮选设备的自动控制，进而实现全浮选流程的自动化，这也是今后浮选没备发展的重要方向。

浮选设备具有如下特点：

浮选设备吸气量大、功耗低。浮选设备每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。

矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便。浮选设备叶轮带有后倾式的上下叶片。

矿用浮选设备上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。

浮选设备工作原理：

浮选设备由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合；

浮选设备一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

浮选设备使用说明：

浮选设备开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代轮旋转，以防沉淀物淤积增加电动机负荷；

工作时应细心调整闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。

叶轮与定子应保持一定的间距，磨损时应注意更换，泵体内轴承每三个月要保养一次。

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