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实验电炉_实验电炉的加热元件

实验电炉主要用于实验,多用作定量分析烧结、灰化试验用,是间歇式电阻炉的一种。当今应用于大专院校、工矿企业等实验和小批量生产之用。

实验电炉主要用于实验,多用作定量分析烧结、灰化试验用,是间歇式电阻炉的一种。当今应用于大专院校、工矿企业等实验和小批量生产之用。 

实验电炉

实验电炉顾名思义,主要用于实验,多用作定量分析烧结、灰化试验用;是间歇式电阻炉的一种,但不是说间歇式电炉就是实验电炉。

加热元件:

加热元件分别为,0Cr25Al5、0Cr27Al7Mo2、Cr20Ni80、SiC、MoSi2、Td、Mo、W、二氧化锆、铬酸镧加热元件等。

特别是高温炉的加热元件,价格昂贵,而且使用寿命有限;二氧化锆作为高温加热元件可以实现1800℃的高温,但是制备困难,价格昂贵,而且低温情况下导电性能不好,高温电炉中应用有限。

新型的铬酸镧加热元件,克服了铬酸镧棒的低温性能上的缺点,研制了新型双加热系统1800℃高温电炉,为材料科学的发展提供重要的试验设备。具有非常好的前景。

1铬酸镧加热元件的特点铬酸镧发热元件是以铬酸镧为主要成分,在高温氧化气氛电炉中使用的电阻发热元件,铬酸镧发热元件最高表面温度可达1900℃,炉温可达到1800℃。

耗能少,可以精确控制温度,其炉温稳定度可在1℃之内。铬酸镧发热元件在使用过程中升温速度不宜太快且越均匀越好,升温速度不能大于400℃/h。

炉温升温速度在300℃以下应<4℃/min,在300~1000℃时应<5℃/min,一般应控制在200~300℃/h之间。

因为金属工件的加热、冷却等操作,需要十几个甚至几十个动作来完成。

这些动作内在真空热处理炉内进行,操作人员无法接近,因此对真空热处理电炉的自动化程度的要求较高。

同时,有些动作,如加热保温结束后,金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。

这样敏捷的条件来完成许多动作,很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此,只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。

实验电炉

金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,严格的真空密封众所周知。

因此,获得和坚持炉子原定的漏气率,保证真空炉的工作真空度,对确保零件真空热处理的质量有着非常主要的意义。

所以真空热处理炉的一个关键问题,就是要有可靠的真空密封构造。

为了保证真空炉的真空性能,真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则;

就是炉体要采用气密焊接,同时在炉体上尽量少开或者不开孔,少采用或者避免采用动密封结构,以尽量减少真空泄露的机遇。

安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封构造。

实验电炉的优点:

升温速度快、节能电显著、保温效果好、操作更方便,从炉膛内两侧和顶部三面加热,确保温度分布均匀,箱式电炉双层炉壳结构稳定炉壳采用优质冷板和不锈钢板材料静电喷塑。

采用智能控制技术,同时显示试验时间、温度和功能,可减少视读和人为操作误差,大大提高工作效率。

采用优质的真空纤维炉膛保温效果好,升温速度快,节能节电显著,与传统马弗炉相比,节约电能2/3,节约时间1/2多,自选程序可多分段来设定。

实验电炉的主要作用如下:

实验电炉是一种间歇式电炉在没有用于连续式工业生产前都是可以称作实验电炉的;

实验电炉主要配件选择:温度实时记录、打印、数字通讯接口和排气装置使之适用于各种材料的少量的废气排出。

实验电炉基本均系周期作业式的热处理效应,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。

实验电炉设备的成套供应范围有热电偶、温度控制器、补偿导线,温度控制有继电器控制、可控硅控制二种;

由于是间歇式作业炉,基本都可用40段PlD高级可编程控制系统,并从严格角度控制产品的烧制过程包括炉门打开时自动断电等保护措施最大限度的保证电炉安全性以防火灾的发生。

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