工业电炉_工业电炉的优缺点与安全操作

工业电炉是采用超轻质耐火纤维制造的节能电炉。

电炉与温度控制柜配套使用，控制器可自动或手动控制电炉的温度，可按用户要求配备电脑表或计算机控制做多元测温以保证产品品质。

工业电炉系周期作业式电炉。额定温度为600℃－1800℃，供金属机件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火及其它加热之用。 

工业电炉炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车。

炉壳由钢板与型钢焊接而成，炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅酸铝纤维与优质保温材料组成复合炉衬。

加热元件用高合金电阻丝绕制成螺旋状放置于炉衬和台车搁砖上；

台车可以来回移动，便于装卸料，其与炉壳间采用新颖自动密封，改状善了密封性能；

炉门的升降与台车的进出均采用电动减速机构带动，炉底板为耐热铸钢件，并可选配台车倾斜卸料机构。

工业电炉的优点：

工业电炉和燃料炉相比很容易达到高温状态。

可以从材料里面加热达到升温的效果。

温度容易控制，方便遥控和调节。

电炉没有燃料路的排烟热损失，因此热效率很高。

需要增加配电设备的费用。

加热的速度非常快。

方便在可控气氛炉和真空炉中使用。

操作性能好，不会污染到周围的环境。

工业电炉的缺点是：

电力成本高。

电阻加热的温度在超过一千摄氏度的时候，耐火材料可能会导电。

安全操作：

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

以上就是关于工业电炉的介绍，更多资讯请关注本站WAM机械网！