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凿岩机械_凿岩机械的种类

凿岩机械是指能完成凿岩的机械。按动力及钻进深度分不同类型。

凿岩机械是指能完成凿岩的机械。按动力及钻进深度分不同类型。

凿岩机械有:风动的浅眼手持式风钻、深孔潜孔钻;液压的浅眼手持式(液腿)、深孔重型液压凿岩机(装在台车上);

电动的手持式电动凿岩机;还有内燃式凿岩机(自带动力)。其附属装置有注油器及水箱等。

支撑设备有气腿、液腿、钻架和台车等。动力机有空气压缩机、液压泵系统及变频电源(电动凿岩机用)。 

凿岩机械

凿岩机械的四大种类:

风动凿岩机

风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击,使钢钎凿击岩石,应用最广。

内燃凿岩机

内燃凿岩机不用更换机头内部零件,只需按要求搬动手柄,即可作业。具有操作方便,更加省时,省力,具有凿速快、效率高等特点。

在岩石上凿孔,可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下最深钻孔达六米。

无论在高山、平地,无论在40°的酷热或零下40°的严寒地区均可进行工作,本机具有广泛的适应性。

内燃凿岩机具有矿山开采凿孔、建筑施工、水泥路面、柏油路面等各种劈裂、破碎、捣实、铲凿等功能;

广泛用于矿山、建筑,消防,地质勘探,筑路,采石,建筑,国防工程等。

电动凿岩机

电动式由电动机通过曲柄连杆机构带动锤头冲击钢钎,凿击岩石。

并利用排粉机构排出石屑,内燃式利用内燃机原理,通过汽油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎,凿击岩石。适用于无电源、无气源的施工场地。

液压凿岩机

液压式依靠液压通过惰性气体和冲击体冲击钢钎,凿击岩石。

这些凿岩机的冲击机构在回程时,由转钎机构强迫钢钎转动角度,使钎头改变位置继续凿击岩石。

通过柴油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎,如此不断地冲击和旋转,并利用排粉机构排出石屑,即可凿成炮孔。

凿岩机械

工作时的注意事项:

1、开眼时应慢速转动,待孔的深度到达10-15mm以后,再逐渐转入全运转。在凿岩过程中,要按孔位设计使钎杆直线前进,并位于孔的中心。

2、在凿岩时应合理试驾轴推力。轴推力过小,机器产生回跳,振动增大,凿岩效率降低;

轴推力过大大,钎子顶紧眼底,使机器在超负荷下运转,易过早磨损零件,使凿岩速度减慢。

3、凿岩机卡钎时,应减轴推力,即可逐步趋于正常。若无效,应立即停机。

先使用扳手慢慢转动钎杆,再开中气压使钎子慢慢转动,禁止用敲打钎杆的办法处理。

4、经常观察排粉情况。排粉正常时,泥浆顺孔口徐徐流出;反之,要强力吹孔。

若仍无效,应检查钎子的水孔和钎尾状态,再检查水针情况,更换损坏的零件。

5、要注意观察注油的储量和出油情况,调节好注油量。无油作业时,容易使零件过早磨损。当润滑油过多时,会造成工作面污染。

6、操作时应注意机器的声响,观察其运转情况,发现问题,及时处理。

7、注意钎子的工作状态,出现异常及时更换。

8、操作向上式凿岩机时应注意气腿的给气量,防止凿岩机上下摆动造成事故。气腿的支撑点要可靠。

手握机器时不能过紧更不能骑在气腿上以防止伤人损机。

9、要注意岩石情况,避免沿层理、节理和裂隙穿孔,禁止打残眼,随时观察有无冒顶、片帮的危险。

10、要有效使用开孔功能。在钻孔过程中,有一个重要的环节是开孔,开孔是用降低了的冲击压力和固定的推进压力来完成的。

推进压力应当尽可能小些,以便于在倾斜度非常大的岩面上开孔,同时也可避免钻杆产生弯曲。

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