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滴丸机_滴丸机的操作步骤

滴丸机,是滴丸(又称“滴丸剂”)的生产加工机械,是药物制剂机械的一种,广泛用于食品、药品、化工、金属等行业。

 滴丸机,是滴丸(又称“滴丸剂”)的生产加工机械,是药物制剂机械的一种,广泛用于食品、药品、化工、金属等行业。

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滴丸机一般用于药品制剂、保健品、食品及化工产品等行业。一台产业化的滴丸机涵盖了多学科专业的设计,制药工程、制冷工程、流体力学、电气自动化,机械设计及液压与传动等多学科技术。

由于滴丸机受到市场、技术、资金等多方面原因的困扰,使得早期的一些比较正规的滴丸机制造商放弃了对滴丸机的开发生产,一些对滴丸有需求地商家不得不自己设计适应自己产品的滴丸机,由于缺乏技术层面地支持那时的滴丸机局限性很大,很难适应市场对滴丸设备的需求。

滴丸机操作步骤:

(1)整机接入电脑,主机接好压缩空气管路,调整压力在0.5MPa。打开主控开关,滴丸机滴头侧面的照明灯点亮。表示主机电源已经接通;同时,触摸屏自动进入操作画面。

(2)根据需要,点击“系统运行"。

(3)系统进入“手功状态"后,点击“参数设定",设定各参数,然后点击“确认"键按“返回"键,系统返回操作画面。

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(4)点击“加热"键和加热油泵的“开关"键,系统进入“预热状态"(这个过程大约将要1~2小时)。到达设定温度后,系统加热状态将自动关闭或手功关闭,停止加热。

(5)点击“制冷"开关。系统进入制冷状态,压缩机和风机开始工作(这个过程大约需要1~2小时)。到达设定温度后,关闭制冷机。 “制冷"与“加热"过程可以同步进行,这样可以缩短准备工作的等待时间。

(6)点击“磁力泵"开关,使冷却液进行循环。同时拉动滴料罐左侧汽缸升降模向阀使冷却柱升起。

(7)点击“管口加热"开关,使冷却柱上端达到设定温度。

(8)滴制:点击菜单中的“自动"键。自动远行过程如下:当制冷、加热温度达到其设定要求时,系统自动开始进行搅拌。当达到设定的搅拌时间后,系统自动打开“加料管阀门"加药。

滴料罐加满后,“加料管阀门"自动关闭。同时,手动打开“滴头"开关开始滴制,同步自动打开“传送带"的开关,至此设备全面开始运转。在药液液位降至“滴料罐"下限液位时,系统再次打开“加料管阀门"加药,再自动滴制。

当加药时间已到,而药液液位未达到“滴料罐"上液位时,触摸屏上出现告警“料已用完,请转手动"状态,此时,按下“手动"键,使系统变“自动"状态为“手动"状态,至此自动远行过程结束。

(9)清洗:当本次药液滴制完毕,不再滴制,或需要更换另一种药液时,需要对“调料罐"及管路等滴制系统进行清洗。清洗的具体步骤如下:

关闭系统程序;①滴头开关;②冷却油泵;③制冷系统;④将冷却柱降下;⑤放上滴料罐下部的接水盘;⑥关闭真空处的阀门。

加水:从加料口或进水口向“调料罐"内注入适量90℃以上的热水。 清洗:卸下滴头和内分流器,换上单孔滴头,并从滴头出口处外接导水管至废水桶。

然后,打开空压机,点击打开“加料管阀门"使热水注入“滴料罐"内,打开“滴头"开关,废水在压力的作用下流出,关闭“滴头"开关。如此反复数十次,直至滴制系统清洗干净,“调料罐"内的水全部流出为止,更换上已清洗干净的滴头。

(10)关闭系统:清洗完毕后,关闭空压机;打开调料罐放气阀,放出压缩空气;再关闭触摸屏,最后关闭总电源。

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