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双级粉碎机_双级粉碎机的特点

双级粉碎机是在老式锤式破碎机的基础上改进而来的,算是一种较新型结构的煤矸石粉碎机,该机是洗煤石和砖石的专用机型。

双级粉碎机是在老式锤式破碎机的基础上改进而来的,算是一种较新型结构的煤矸石粉碎机,该机是洗煤石和砖石的专用机型。

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该机型能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点,该机为无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现,因为双级粉碎机在设计上是没有筛底与筛网的,所以就算是物料水分点再大,也不会发生堵塞的,就算是下雨天也可以正常的生产。

另外该煤炭粉碎机虽然没有筛底,但是采用上下两级转子粉碎,出料粒度更均匀,而且超细,可以控制在2毫米以下。可用于对矸石、煤渣、页岩、建筑垃圾的粉碎是砖厂使用煤矸石做为添加剂制造的首选机型。

工作原理:

双转子上下两级粉碎  互相串连的两套转子,使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。

没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞  传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。

双级粉碎机特点:

1、它结合了老式单级粉碎机的优点,将两台单级粉碎机组合成一台,很大程度上提高了粉碎产量和细度。

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在粉碎腔内,互相串联的两套转子,将物料通过输送机输送到设备的入料口,物料在粉碎腔里面经过上级转子击碎的物料立即进入飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,

粉碎腔里面的物料飞速碰撞,相互粉碎,形成锤粉料,料粉料的效果,然后直接从卸料口直接卸出,形成了出料粒度约小于3mm的物料颗粒,才颗粒能够满足砖瓦厂作为内燃制砖的需要。

2、这款设备在设计上是没有筛网筛底的,对物料含水量没有严格的要求,大大的提高了糊堵筛板的难题,更不存在物料不能及时排出,重复粉碎的问题,因此粉碎效率高,也不存在锤头无效磨损的现象,因此该设备具有破碎比大,效率高,适用性强等特点。

3、此设备的锤头完全用火车轮毂锻打而成,然后锤头在经过热处理加工,增强了耐磨性与韧性,更加适用于不同硬度物料的耐磨强度。

4、锤头磨损后不需修复,移动位置可以重复使用,一副锤头可顶三幅锤头使用。

5、设备的液压启动装置,用电动油泵操作,启开封闭随意控制,换向油阀,改变了以前手压泵无法会拉的重大安全隐患,使用户在使用过程中和维修过程中更加安全。

6、本产品转子盘全部经过热处理,使转子盘的耐磨寿命大大提高,改变了以前转子盘维修难,不经耐磨的重大缺陷。

7、轴承盒全部是用铸钢件制造,每个轴盒用四条螺丝固定,改变以前一代产品因为螺丝松动造成轴承盒磨损的重大安全隐患。

8、双转子上下双级粉碎机:互相串连的两套转子,使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。双转子两段粉碎,产量大。

9、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞:传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。

该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。

10、耐磨组合锤头:高合金耐磨锤头。使用寿命延长。独特的移位调隙技术,锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。

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