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耐腐蚀磁力泵_耐腐蚀磁力泵的优点

耐腐蚀磁力泵是磁力传动离心泵的简称,是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新型输送设备。

耐腐蚀磁力泵是磁力传动离心泵的简称,是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新型输送设备。

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也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。 

耐腐蚀磁力泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵,当原动机带动外磁钢转子时,通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从而达到无接触带动叶轮转动之目的。

由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的泵型,因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

耐腐蚀磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30,10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规耐腐蚀磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,最高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa;

高温耐腐蚀磁力泵的使用温度350℃;对于泵体为非金属材质,最高温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。

耐腐蚀磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,鼓耐腐蚀磁力泵严禁空载运行。

在石油化工领域,愈来愈多的生产厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,在某些特殊的场合,如输送热油或带颗粒介质(如污水处理),以及化工生产流程中,更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。

产品优点:

1、无泄漏氟塑料磁力泵是小流量、低扬程、全密封、无泄漏、高效节能的新型耐酸泵;

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2、泵体、叶轮、隔离套等过流部件采用金属嵌件外包氟塑料(PTFE、FEP、PFA)整体烧结压制而成;

3、氟塑料(PTFE、FEP、PFA)是当今世界最优秀耐腐蚀材料(俗称:塑料王),对任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损;

4、磁铁选用铁氧体磁体,具有良好的磁性,耐高温,不退磁;

5、动环、滑动轴承采用高耐磨耐温的石墨、四氟等材料,有效地保证泵的使用寿命;

6、密封采用封闭式静密封,彻底解决了介质泄漏。

7、无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。

8、直联后拉式设计、卧式安装,结构紧凑、占地面积小,振动小,噪音低,运行特别平稳;

9、外磁直接与电机、转轴相连,采用直联式设计,具有结构简单、无需对中、传动效率高、噪音小、振动小等优点;

耐腐蚀磁力泵的安装和使用:

1、耐腐蚀磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。

2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。

3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。

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