机械介绍：钻床钻机的操作

钻床的含义：

钻床是生产车间和工具室中使用的最简单，中等和精确的机床之一。它包括一个向钻孔工具施加旋转运动的主轴，一个用于将工具送入工件的机构，一个工作台和一个框架。它被认为是一种单一用途的机床，因为它的主要功能是打孔。但是，它也可以并且确实执行 

钻孔以外的操作。

钻孔是通过强制使用称为钻孔的旋转工具在物体上钻孔或扩大孔的过程。通过保持钻头固定并旋转工件，可以在一些其他机器中完成相同的操作。该类的最一般的例子是在车床上钻孔，其中钻头保持在尾架中并且工件由夹头保持和旋转。

镗孔是扩大已经钻孔或钻孔的过程。原则上，它是使用单点工具修整先前钻过的孔的操作。为了在钻孔机上执行该操作，需要用于钻孔工具的特殊支架。

如何指定钻床：

（a）便携式钻孔机由可以保持的最大钻孔直径规定。

（b）敏感和直立式钻孔机由可钻孔的最大工件的直径规定。

（c）径向钻孔机由臂和柱直径的长度确定。

（d）钻孔区域指定多轴钻孔机，机器可钻孔的尺寸和孔数。

钻床执行的操作：

虽然钻床主要用于钻孔操作，但它也可用于执行以下操作：

（i）铰孔，

（ii）钻孔，

（iii）反镗，

（iv）反击沉没，

（v）现场面对，

（vi）攻丝，

（vii）开孔，

（viii）铆钉纺纱，

（ix）抛光。

钻头磨削和锐化钻头：

钻头磨损后，应立即磨锐。磨损的钻头经受高切削力并产生高温。它会导致表面光洁度差，孔尺寸过大，噪音等。

在钻头中，磨损主要发生在侧面上。它主要在外角和凿子边缘。允许磨损取决于钻头直径，对于5 mm钻头约为0.2 mm，对于10 mm直径钻头为0.53 mm，对于20 mm为0.5 mm，对于40 mm为0.85 mm，对于50 mm为1.0 mm，对于80 mm为1.3 mm直径钻头。随着钻头直径的增

加，刀具寿命也会增加

通常使用钻磨机来磨削钻头，在该钻头上可以快速调节和支撑任何长度或直径的钻头。机器的设计使得钻头正确磨削非常简单，即长度相等的唇缘，与轴线成正确的角度，并且具有正确的间隙。