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双金属管道_双金属管道的特点

双金属管道是近二十年国外发展较快的一种工程管道,品种、功能繁多,性能优越。

双金属管道是近二十年国外发展较快的一种工程管道,品种、功能繁多,性能优越。 

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双金属管道在生产工艺上直管采用离心铸造技术,该技术是将两种金属都在液态下熔合成型,实现了真正冶金结合的目的,其结合层剪切强度高于本体金属,完全实现了基层和耐磨层力学互补;弯头、三通、异径管等管件采用消失模真空吸铸复合工艺,其工艺先进,有效地解决了弯管无法复合的难题,弯管和其它各种异形管道能做到整体复合,不改变物料在弯管中的流动轨迹,大大降低物料输送阻力。

在材质的选用上离心管的外壁采用碳素钢,保证了耐磨管具有很高的机械强度和抗冲击性能;内衬耐磨层选用我公司自主研发的抗磨合金钢系列,该钢主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金,经过调质热处理工艺,使该合金钢既有较强的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械强度和抗冲击性能。我公司的整套工艺属国内首创,填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白,并已达到国际先进水平,已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等行业,是一种理想的耐磨管道。

双金属管道它的内层是不锈钢管,外层嵌套碳钢管或低合金钢管,采用旋压复合工艺使两者紧密贴合,使其既拥有不锈钢优良的耐腐蚀性,又保证管道能够承受较高的工作温度和工作压力,还能有效地节约建造成本。双金属管道特别适合对输送管道有较高要求的介质,如凝析油本身含有大量腐蚀介质,且工作温度和工作压力较高,若选用不锈钢管道输送,建造、维护成本很高,而选用双金属不锈钢管道在满足相同的腐蚀条件下,建造、维护成本则能够降低较多。双金属管道在今后的石油石化生产中将成为不可或缺的材料。

离心浇铸的特点:

1.离心铸造工艺是使钢液在远高于常规浇铸几十倍的重力条件下凝固成型,很好解决了铸态管坯内部疏松的问题,金属致密度高,其排渣、排气效果好。

2.离心铸管的尺寸精度高,壁厚均匀,为后续加工产品的尺寸精度提供了有利的保证。

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3.离心铸造工艺对于小批量、多品种多规格、高品质、高附加值钢的钢管生产,具有较高的灵活性。

双金属管道特点:

1.综合性能好

双金属耐磨复合管系列是采用双金属复合铸造工艺,管外壁采用普通碳钢管,内衬采用高铬耐磨合金。既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,使用安全可靠。

2.耐磨性高

3.耐腐蚀、耐高温、抗磨损性能高

4. 复合工艺先进、稳定

5. 抗热振性能好

7. 安装、使用方便

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